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가정구 육록253호
탄광 기업의 에너지 소모 온라인 모니터링 시스템의 설계와 응용 분석에 대해 간단히 이야기하다.
강소성 안과서전기제조유한회사 강소성 강음214405
요약:탄광 기업은 국민 경제 발전에 핵심 동력을 제공하는 동시에 대량의 에너지도 소모하고 있다."이중탄소" 목표라는 이 국가전략은 탄광기업의 생산에 도전을 제기하였고 그 기술승격, 에너지절약과 효익증대에 기회와 추진력을 제공하였다.에너지 소모"이중 통제"는"이중 탄소"목표를 실현하는 데 반드시 거쳐야 할 길이며, 탄광 기업의 에너지 소모 및 탄소 배출 상황에 대해 온라인 모니터링, 정밀 관리, 과학적 결정을 진행하는 것은 에너지 소모"이중 통제", 에너지 절약 및 효율 증대를 실현하는 기초이다.
키워드:높은 에너지 소비량,에너지 소비량 이중 제어;빅데이터 수집;에너지 소비량 계산;디지털 전환
0, 머리말
"국민경제와 사회발전 제14차 5개년 계획과 2035년 전망목표요강"계획포치의 탄소다봉, 탄소중립로선에 근거하여 각 업종은 잇달아 탄소다봉과 탄소중립의 목표와 실시방안을 제기하였고"30, 60"도 석탄 등 에너지생산기업의 지도목표로 되였다.
"자연자원부 석탄업계 녹색광산건설규범"은 각 광산기업이 광산생산 전 과정 에너지소모 채산체계를 구축하고 에너지절약 및 오염물배출감소 조치를 취함으로써 단위 제품의 에너지소모, 물소모, 물소모를 통제하고 줄이며"3폐"배출을 줄여야 한다고 요구한다.섬서성발전개혁위원회와 생태환경청도 각 광산기업이"섬서성록색광산관리방법","에너지사용단위 에너지소모 온라인감시측정시스템건설을 추진할데 관한 통지"에 따라 에너지통계감시측정능력을 제고하고 에너지소모통계감시측정과 계량체계를 건전히 하며 에너지사용단위 에너지소모 온라인감시측정시스템건설을 강화할것을 요구했다.
1. 개요
섬서석탄업"이중탄소"사업행동방안 (잠정)"등 문건에서 각 단위는 에너지절약관리정보화수준을 제고하고 에너지소모온라인감시측정시스템의 건설을 전개하며 정보화수단을 응용하여 환경보호와 에너지절약소모감소사업을 추진하고 생산단계의 에너지절약과 오염물방출감소 공간을 깊이 파고들어 단계적인 에너지절약목표의 실현을 확보해야 한다고 요구했다.
섬서석탄업의 요구와 결부하여 업종의 발전현황을 배경으로 각 광산수요를 착안하여 문제를 확실하게 해결하는것을 목표로 하는 동시에 국가의 관련 정책에 호응하고 에너지절약환경보호에너지소모온라인감시측정관리플랫폼을 개발하여 기업이 에너지소모상황에 대해 온라인감시측정, 정밀관리를 진행하고 오염배출상황에 대해 제때에 오염예방을 진행하며 기준초과배출을 피하고 각종 환경보호요구를 만족시키며 운수사업효률을 제고하고 점차 청정생산을 실현하도록 도와주어야 한다.
탄광기업의 생산자체는 복잡한 시스템으로서 생산사슬이 길고 에너지소모설비가 많으며 에너지소모종류가 많아 산생된 공업의"3페기"가 많다.현재 탄광 기업은 생산 단계에 대한 지능화 개조에 치중하고 있으며, 에너지 소모에 대한 감독관리 투입이 약간 부족하다.
본고는 광구의 실제 상황을 바탕으로 에너지 소모 감독 시스템을 구축하고 본 시스템의 실시를 통해 전 광구의 모든 에너지 데이터에 대해 모니터링, 계량, 관리, 분석, 예측을 하며 전 광구의 각 부문, 각 에너지 소모 설비의 물, 전기, 열량, 디젤유 등 에너지 기록 데이터의 역사 데이터베이스를 구축하고 관련 데이터를 주식회사 및 성시 플랫폼에 업로드한다.
2. 연구 방향 및 내용
2.1 에너지 소비 단위의 실시간 계량 통계 관리
본 연구는 각급 에너지 사용 단위 또는 고비용 설비의 에너지 소모 정보를 실시간으로 수집하여 계량, 기록, 통계 및 맞춤형 보고서 등 기능을 자동으로 완성할 것이다.전 광구의 에너지사용상황에 대하여 에너지소모가 높은 설비, 중요한 공정, 사무건물, 각급 에너지사용단위에 따라 층별관리를 진행한다.
2.2 데이터 모델 구축, 실시간 경고
중요한 설비, 중요한 공정, 각급 에너지 사용 단위는 효과적인 생산 데이터와 결합하여 디지털화 에너지 소모 및 에너지 효율 모델을 구축하고 전년 동기 대비, 전월 대비 및 표적 분석을 진행하여 에너지 소모 경보를 실현한다.
2.3 에너지 절약 기술 개혁 데이터 지원 구축
장기적인 에너지 에너지 소모 모니터링 데이터에 기초하여 최종적으로 에너지 빅 데이터 진단 보고서를 형성하고, 전 광구 생산 공정과 결합하여 중장기 에너지 절약 기술 개혁 방안에 강력한 데이터와 정책 결정 지탱을 제공한다.
2.4 에너지 소비 관리 지표의 근거 구축
세밀한 관리, 소모를 줄이고 효과를 높이는 방침하에 탄광기업의 관리를 위해 에너지소모량화관리수치를 건전히 하는 의거를 구축한다.
2.5 에너지 소비 관리 결정 분석
일정한 시간의 데이터 누적을 통해 다양한 각도에서 에너지 소비 상황을 분석 예측하여 에너지 낭비를 방지하고 에너지 소비를 줄이며 에너지 사용을 합리적으로 계획하는 의사 결정 지원을 제공한다.
2.6 시스템 관리 및 정보 게시
각종 에너지 소모 데이터 정보를 신속하고 정확하게 제공하여 지능화 종합 관리 통제 플랫폼을 통해 통일적으로 발표할 수 있다.
2.7 각종 플랫폼 도킹
상응 인터페이스를 제공하여 에너지 절약 관리 플랫폼과 원활하게 도킹할 수 있다.
3. 시스템 기능 아키텍처 설계
3.1 시스템 설계 원칙
시스템은 분산 채집, 종합 모니터링, 집중 관리 모델을 채택한다.시스템 설계는 신뢰성, 호환성, 사양, 경제성, 확장성 등의 원칙을 따릅니다.
에너지 소비량 데이터 수집 원칙:
각종 에너지 총 관문, 즉 중요한 에너지 사용 단위 배치.
에너지 소비 통계 분석에서 중요한 의미를 가지는 에너지 사용 단위나 설비.데이터 인터페이스가 개방된 상황에서 계량 데이터는 가능한 한 기존 시스템에서 수집하여 투자 원가를 낮춘다.
3.2 시스템 네트워크 아키텍처

그림 1 시스템 네트워크 전체 아키텍처 다이어그램
에너지 소비량 온라인 모니터링 관리 시스템 모니터링 지점은 광구 범위 내의 다른 지점에 분포되어 있으며, 분포 범위가 넓고 분산되어 있다.이상의 특징에 기초하여 시스템 네트워크 구조는 분산 구조를 채택하고, 광섬유 루프망을 골간망 (일부는 기존 4G 네트워크를 사용) 성형 전기로 각 하위 시스템을 연결하며, 시스템은 현장 버스 또는 I/0 방식을 통해 검측 설비를 연결한다.
시스템은 B/S(브라우저/서버) 모드를 사용합니다.경영진 응용 서버는 이더넷 교환기를 통해 데이터베이스 서버와 연결하고, 정보 관리 시스템 네트워크와의 네트워크를 통해 주식회사 에너지 소모 플랫폼, 성, 시 감독관리 플랫폼을 지원하며, 광구 종합 관리 통제 플랫폼과 빈틈없이 연결하여 원격 고객의 브라우징 액세스를 지원한다.
시스템 경영진은 광산 측정 에너지 소모 모니터링과 관리 수요에 따라 각각 에너지 데이터 수집, 저장, 분석, 계산을 실현하고 에너지 소모 통계, 에너지 소모 경보, 동기/전월 대비 분석, 에너지 흐름도, 에너지 패널, 에너지 보고서 등 업무 기능 모듈을 제공한다. 또한 시스템 관리, 정보 설정, 에너지 시스템 모델링 등 시스템 기능 모듈의 개발을 실현하는 동시에 주식회사 플랫폼 및 성 플랫폼과의 빈틈없는 연결을 실현한다.
3.3 계열 소프트웨어 구성 및 기능
그림 2 시스템 소프트웨어 아키텍처 다이어그램
에너지 소모 온라인 모니터링 관리 서브시스템은 전체 광산 조직 구조, 각 생산 단계, 에너지 소모 설비 각도, 각각 에너지 데이터 수집, 저장, 분석, 계산을 진행하여 관리자에게 에너지 소모 통계, 에너지 소모 경보, 동기/전월 대비 분석, 에너지 소모 분석, 표적 분석, 에너지 흐름도, 에너지 패널, 에너지 보고서 등 업무 기능 모듈을 제공한다. 또한 시스템 관리, 정보 설정, 에너지 시스템 모델링 등 시스템 기능 모듈도 있다.
에지 데이터 수집 계층: 주로 각종 에너지 소모 데이터와 효과적인 산출 데이터 수집을 완성한다.에지 컬렉터는 아래쪽으로 일반적인 산업 통신 인터페이스와 프로토콜을 지원해야 하고, 위로는 클라우드 플랫폼 데이터 통신 프로토콜을 지원해야 한다.
데이터 플랫폼 계층: 주로 데이터 저장, 분류, 계산 등을 담당한다.업무 응용층: 주로 각종 에너지 정보의 통계, 분석을 완성하는데 에너지 소모 통계, 에너지 소모 분석, 에너지 소모 경보, 표적 분석, 종합 보고서 관리, 데이터 조회 등을 포함한다.
4. 시스템 주요 기능
4.1 정보 관리 계층의 주요 기능은 다음과 같다.
스케줄링을 계획하다.생산 계획, 설비 및 예비 부품 계획 관리를 실현하다.섬탄 주식층 시스템과의 인터페이스를 제공하여 시스템 도킹을 실현한다.
에너지 효율 관리.기업의 요구 사항을 충족하고 에너지 효율 관리를 실현합니다.
장치 관리.기업의 수요를 만족시키고 설비 관리를 실현하다.주로 생산설비 및 계량설비 기초정보, 운행정보, 조작기록, 조기경보, 고장 등 관리를 포함한다.
동력 지표 관리.주로 동력 제어 지표의 관리를 포함한다.
종합 보고서 관리.기업의 요구에 따라 필요한 보고서를 자동으로 생성할 수도 있고, 자신의 수요에 따라 페이지를 사용자 정의하고 보고서를 편집할 수도 있다.보고서는 주로 에너지 동력과 관련된 각종 제식 보고서를 포함하며, 각종 생산 및 소모 보고서 등을 포함한다.
종합 관리.주로 평면관리, 절차관리, 제도관리, 자료관리, 사용자관리, 권한관리, 교대관리, 생산관리, 도움관리 등을 포함한다.
WEB 게시.에너지 관리를 위한 정보 공유
4.2 중앙 모니터링 계층의 주요 기능은 다음과 같다.
동적 그래픽 모니터링: 동적 프로세스 화면 및 단일 호스트 프로세스 화면, 그래픽 애니메이션 디스플레이, 각 작업 위치 번호 매개 변수 및 장치 작동 상태 실시간 표시, 관련 범위가 비교적 넓은 하위 시스템의 경우 여러 화면을 설정할 수 있습니다.
실시간 데이터 모니터링: 공정 프로세스 화면에 데이터를 표시하는 토대에서 격자 형식을 종합하여 각 공정 매개 변수, 설비 상태, 격자 바탕색은 표시된 데이터의 귀속 분류에 따라 구별하고 일목요연하게 함으로써 운영자가 시스템 상태를 집중적으로 감시할 수 있도록 해야 한다.
원격 조작: 모든 장치에 대해 원격 조종 조작을 하고, 마우스를 통해 현장 장치(켜기/멈추기), 전동 밸브(켜기/끄기)를 조작하며, 권한에 따라 비밀번호 보호를 설정한다.
경보 및 경보 기능: 관련 매개 변수 제한 초과 경보 및 설비 고장 경보, 음광 힌트 발송, 실시간 지령 인쇄 가능, 중국어 힌트 및 자동 기록.경보는 중요도, 사고등급에 따라 구별하고 부동한 경보제시음과 색갈을 통해 구별한다.또한 수리 모드를 설정하여 수리, 검측 상태에서 자동 경보 기능을 끌 수 있도록 보장한다.
실시간 추세도: 유량, 온도, 압력, 전류, 주파수 등 각 공정 매개 변수의 변화 추세를 실시간으로 표시하여 운행 작업자와 관리자가 생산 공정 매개 변수의 변화 상황을 실시간으로 파악하는 데 도움이 된다;
보고서: 학급보고, 일보, 월보, 연보를 설치하고, 각각 분류보고서 및 종합보고서에 따라 실시간으로 인쇄하며, 보고서 설정은 수요에 따라 기능을 조정할 수 있으며, 실제 수요와 임시 변동에 근거하여 수시로 보고서 데이터의 선별과 계산 공식, 함수 참량을 조정할 수 있다.
데이터 수집 저장 기록 및 발표: 시스템은 각종 공정 매개 변수, 설비 상태, 계량 데이터의 수집, 저장 및 기록 기능을 가지고 있다.에너지 관리 시스템 소프트웨어에서 사용할 수 있도록 다양한 정보를 기능 요구 사항에 따라 실시간 히스토리 데이터베이스 또는 관리 데이터베이스에 기록합니다.시스템 모니터링 화면과 관련 정보는 웹을 통해 관리자가 액세스하고 원격으로 탐색할 수 있도록 WEB 방식으로 게시할 수 있습니다.
시스템 관리: 운영 인력, 유지 보수 엔지니어, 에너지 관리 인력 등 관련 인력의 안전 조작 권한을 통일적으로 관리하여 본 시스템의 안전 비밀성을 확보하고 불법 사용자가 생산 통제와 중요한 데이터에 대한 침해를 방지한다.
에너지 관리 시스템은 개방형 이더넷 OPC 표준 인터페이스를 통해 다른 관리 시스템과 통합됩니다.
5. 앙코르 기업 에너지 관리 통제 시스템 개요
에너지 관리 시스템은 자동화, 정보화 기술과 집중 관리 모델을 채택하여 기업의 생산, 공급 및 소비 단계에 대해 집중 편평한 동태 모니터링과 데이터화 관리를 실시하고, 기업의 전기, 물, 가스, 증기 및 압축공기 등 각종 에너지원의 소모 상황을 모니터링하며, 데이터 분석, 발굴과 추세 분석을 통해 기업이 각종 에너지 수요 및 에너지 사용 상황, 에너지 품질, 제품 에너지 단위 소모, 각 공정, 에너지 소비 상황, 활용 잠재력, 작업장 등 에너지 효율 분석, 에너지 사용량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 효율 강화 등을 통해 에너지 소비량, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량, 에너지 소비량, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량 분석, 에너지 소비량,, 에너지 절감 평가는 기본 데이터 및 지원을 제공합니다.
6. 응용장소
철강, 석유화학, 야금, 비철금속, 채광, 의약, 시멘트, 석탄, 제지, 화학공업, 물류, 식품, 정수장, 발전소, 난방소, 궤도교통, 항공공업, 목재, 공업단지, 병원, 학교, 호텔, 오피스텔 및 자동차제조, 전기기계설비, 전기제품, 공기구제조 등 이산제조업.
7. 시스템 구조
현장은 공장 지역 LAN과 플랫폼을 통해 통신하며, 플랫폼은 고객이 직접 배치한 서버에 구축된다.구축이 완료되면 고객은 랜과 연결할 수 있는 곳이라면 어디든 권한이 있는 계정을 통해 웹페이지와 모바일 앱에 접속해 곳곳의 운행 상황을 확인할 수 있다.
시스템은 현장 설비 층, 네트워크 통신 층과 플랫폼 관리 층으로 세 층으로 나눌 수 있다.
현장 설비층: 주로 네트워크에서 물, 전기, 가스 등 참량 채집 측정에 사용되는 각 유형의 계기 등에 연결되며, 또한 이 배전, 물 소모, 가스 소모 시스템을 구축하는 데 필요한 기본 구성 요소이다.데이터 수집의 중임을 짊어지고 있으며, 이러한 설비는 본 회사의 각 계열의 통신망 전력계량기, 온습도 제어기, 스위치량 모니터링 모듈 및 합격 공급업체의 수도계량기, 가스계량기, 냉열계량기 등을 가질 수 있다.
네트워크 통신 계층: 현장 지능형 게이트웨이, 네트워크 스위치 등의 장치를 포함합니다.스마트 게이트웨이는 현장 설비 계층 설비의 데이터를 주동적으로 수집하고 규약 변환, 데이터 저장을 진행할 수 있으며 네트워크를 통해 데이터를 구축된 데이터베이스 서버에 업로드할 수 있다. 스마트 게이트웨이는 네트워크가 고장났을 때 데이터를 로컬에 저장하고 네트워크가 복구될 때 중단된 위치에서 계속 데이터를 업로드하여 서버 측 데이터가 분실되지 않도록 보장한다.
플랫폼 관리자: 어플리케이션 서버, WEB 서버 및 데이터 서버가 포함되며 일반 어플리케이션 서버와 WEB 서버를 하나로 구성할 수 있습니다.
플랫폼은 다음과 같은 계층형 분산 구조로 설계되었습니다.

8. 시스템 기능
플랫폼은 자동화, 정보화 기술과 집중 관리 모델을 채택하여 기업의 생산, 수송과 소모 단계에 대해 집중 편평화된 동태 모니터링과 데이터화 관리를 실시한다.기업의 각종 에너지의 소모 상황을 실시간으로 모니터링하고 데이터 분석, 발굴과 추세 분석을 통해 기업이 에너지 관리를 강화하고 에너지 이용 효율과 에너지 절약 잠재력을 향상시키며 에너지 절약 개조에 데이터 근거를 제공한다.
브라우저에서 클라우드 플랫폼 링크를 열고 계정 이름과 권한 암호를 입력하여 로그인하여 권한이 없는 사람이 관련 정보를 탐색하는 것을 방지합니다.

사용자가 로그인에 성공한 후 대형 스크린 전시 페이지에 들어가 기업 및 각 지역의 에너지 소모 할인, 생산액, 이상, 순위, 점유율, 통신 상황을 전시하고, 클릭 구역은 이 지역의 분류 에너지 소모, 생산액 등 관련 정보를 전시한다.
8.3 첫 페이지
첫 페이지에는 봉곡의 평용전기, 변압기 상황, 연간 에너지 소모 추세, 단일 소모 추세, 분류 에너지 소모 등 기업급 통계 데이터가 전시되어 있다.

기업 각 지점의 에너지 사용, 경보 등 상황을 실시간으로 모니터링한다.기업 사용자가 실시간으로 각 지점의 운영 상황을 모니터링할 수 있도록 하고, 동시에 지점의 경보를 더 빨리 파악할 수 있도록 하며, 기업이 봉우리를 깎고 곡식을 메우고, 부하를 조정하는 등 기술 개혁 조치에 데이터 지탱을 제공한다.
에너지 실시간 모니터링: 물, 전기, 가스 등 에너지 소모에 대해 실시간 모니터링을 진행하여 에너지 사용 단계의 지속적이고 안정적인 운행을 확보하고 배전도, 에너지 흐름도, 에너지 균형 네트워크도, 에너지 계량 네트워크도 등 기능을 표시한다.
에너지 흐름도: 에너지 흐름도에서 물, 전기, 가스의 소모 상황을 실시간으로 전시해야 한다;에너지 파라미터가 경보를 제한할 때 경보 중요성 등급 분류를 제공할 수 있으며, 동시에 APP 푸시, 핸드폰 문자, 메일, 스파이크, 음성 방송, 시스템 탄창 경보 제시 등을 지원한다;
배전도: 배전실의 실제 상황을 배전도에 그려 접속된 출입문, 침수, 전기수기 등 계기의 실시간 매개변수, 출입문 침수 상태 및 에너지 소모 데이터를 실시간으로 보여준다.
실시간 통계: 공장, 작업장, 공정, 설비의 당년, 분기, 월, 주, 일, 운행 횟수 등 에너지 소모치를 실시간으로 통계한다;
데이터 전시: 실시간 곡선과 역사 곡선을 통해 서로 다른 영역, 서로 다른 설비의 서로 다른 에너지 소모 파라미터를 전시한다;
검측: 에너지 경보 정보를 집중적으로 표시하고, 경보 임계값 정보에 대해 관련 처리 조작을 진행할 수 있으며, 경보 파라미터에 대해 온라인 설정을 진행할 수 있으며, 에너지 파라미터가 경보를 제한할 때 경보 중요성 등급 분류를 제공할 수 있으며, APP 푸시, 핸드폰 문자, 메일, 스파이크, 음성 방송, 시스템 탄창 등 경보 제시를 갖추고 있다;


카메라에 접속하여 기업 내 실제 상황을 실시간으로 파악합니다.

각 전압기의 부하 상황을 보여줌으로써 변압기 배치 상황을 과학적이고 합리적으로 계획할 수 있다.각종 운행 매개 변수 상태에서 전기 사용 효능의 비교 분석을 통해 더욱 좋은 운행 모델을 찾아낸다.작동 모드에 따라 부하를 조정하여 전기 사용량을 줄이고 전력 손실을 줄일 수 있습니다.

각 수력·전기 계기의 실시간 매개변수 변화를 그래프로 보여준다.

에너지와 관련된 모든 에너지 파라미터를 하나의 패널에 집중시키면 여러 차원에서 비교 분석하여 각 산업 라인의 대비를 실현할 수 있으며, 지도자가 전체 공장의 에너지 소비, 에너지 원가, 석탄 배출 등의 상황을 통제할 수 있도록 도울 수 있다.


에너지 사용 종류, 모니터링 구역, 작업장, 생산 공정, 공정, 작업 기간, 설비, 작업반, 항목별 등 차원에서 곡선, 파이 그래프, 직사각형, 누적도, 디지털 테이블 등 방식으로 기업 에너지 사용 통계, 전년 동기 대비, 전월 대비 분석, 실적 분석, 할인 대비, 단위 제품 에너지 소모, 단위 생산액 에너지 소모 통계를 채택하여 에너지 사용 과정 중의 허점과 불합리한 점을 찾아내어 에너지 분배 과정의 에너지 낭비를 줄이고 에너지 사용 전략을 조정한다.

각 모니터링 노드 (공장, 작업장) 의 당년, 분기, 월, 주, 일 각종 에너지 소비 비용을 통계하는데, 그 중 전기는 피크 전력, 피크 전력, 피크 전력, 밸리 전력, 밸리 전력 및 평균 전력과 평균 전기 요금을 포함한다.

기업 MES 시스템과 연결하여 제품 생산량 및 시스템에서 수집한 에너지 소모 데이터를 통해 제품 단위 소모에서 제품 단위 소모 추세도를 생성하고 전년 동기 대비 및 전월 대비 분석을 진행한다.또한 제품 소비량을 업계 / 국가 / 국제 지표에 맞추어 기업이 제품 소비 상황에 따라 생산 공정을 조정하여 에너지 소비량을 줄일 수 있도록 한다.

각종 에너지 사용, 소모, 전환에 대해 작업팀, 지역, 작업장, 생산라인, 작업구간, 설비 등에 따라 일, 주, 월, 년, 지정 기간 성과 통계를 에너지 계획 또는 정액에 따라 제정한 성과 지표에 따라 KPI 비교 심사를 진행하여 기업이 내부 에너지 효율 수준과 에너지 절약 잠재력을 이해하고 에너지 소모가 합리적인지 평가하도록 돕는다.

시스템은 지역, 공정 구간, 설비 에너지 소모에 대해 데이터 수집을 진행하고, 설비 및 공정 운행 상태, 예를 들면 온도, 습도, 유량, 압력, 속도 등을 모니터링하며, 변배전 시스템의 1차 운행 감시를 지원한다.동적 모니터링 평면도에서 관리되는 에너지 소비 데이터를 직접 빠르게 탐색할 수 있으며, 에너지 종류, 작업장, 작업 구간, 시간 등 차원에 따라 관련 에너지 사용량을 조회할 수 있다.

사용자는 사용자 정의 보고서 헤드와 열을 통해 각종 보고서를 유연하게 생산하고, 기업 각 노드의 에너지 소모, 단일 소모, 원가, 종합 에너지 소모 등 정보를 볼 수 있으며, 동기대비, 전월 대비 보고서를 통해 보고서 도출을 지원할 수 있다.
기간별 (일, 월, 년) 동기대비, 전월 대비 분석, 분류, 기간별, 항목별 (지점, 기관, 설비) 통계도형대비분석 (기둥그래프, 떡그래프, 퇴적도 등) 을 포함한 에너지소모원가의 도형대비분석을 제공한다.

전년 대비

전월 대비
년, 월, 일로 기업의 에너지 이용 상황, 회선 손실 상황, 설비 운행 상황, 운영 상황 등에 대해 상세한 통계 분석을 진행하여 사용자가 시스템의 운행 상황을 더욱 잘 이해할 수 있도록 하고, 사용자에게 데이터 기초를 제공하여 사용자가 설비 이상을 쉽게 발견할 수 있도록 함으로써 개선점을 찾아내고, 에너지 사용 상황에 대해 에너지 절약 잠재력을 발굴한다.

에너지 소모 설비의 운행, 정지 및 이상 상태를 감시하고, 설비의 고장과 정지로 인해 정상적인 생산이 불가능하게 된 것을 제때에 해결한다.


노드, 에너지 분류에 근거하여 각 노드 선로의 에너지 손실 데이터를 조회하고, 에너지 사용 과정 중의 누출과 비정상적인 에너지 사용 등 낭비 문제를 적시에 발견하고, 사용자에게 적시에 간섭하도록 주의를 준다.

지역별로 탄소 배출 총량의 변화 추세를 통계하고 전월 대비 분석을 한다.단위 생산액의 탄소 배출량을 계산하고, 배출 감소 지표와 결합하여 기준치 초과 경보를 실현하며, 지역 배출 감소 수준을 제고하고, 탄소 피크 달성 목표의 실현을 촉진한다.
고조파 함량, 삼상 불균형도, 출력 인수 등을 실시간으로 모니터링하여 출력 인수가 전력공급국 심사지표보다 낮지 않도록 보장하고 벌금과 설비에 고장이 발생하지 않도록 한다.
시스템은 설비의 일상 순찰 검사 계획, 파견 작업, 결원 제거, 수리 신청, 파견 작업 등 설비 운영 관리를 지원하며, 운행 관리자의 순찰 계획 제정, 파견 작업을 편리하게 하고, 순찰 인원은 순찰 검사, 작업 명세서 완성, 순찰 발견 문제 소멸, 고장 수리, 수리 진도를 진행하여 일상 순찰, 설비 수리 정비 수요를 만족시킨다.

전기의 정상적인 전개, 전력 제한과 에너지 소모의 이중 통제를 겨냥하여 전기 참여량 이상 경보, 전기 화재 위험 경보, 에너지 소모 기준치 초과 경보, 전력 제한 경보 등을 실현하여 기업이 미리 경보하여 화재 사고와 벌금으로 인한 에너지 사용 원가가 너무 높지 않도록 돕는다.등급별 분류 경보를 지원하여 경보를 배부 및 폐쇄 루프 처리할 수 있다.

기간 베끼기 계량기의 베끼기 값과 차이를 사용자 정의할 수 있으며 베끼기 계량기의 분류 항목을 사용자 정의할 수 있습니다.

시간대 내 각 토폴로지 노드의 에너지 소비량을 사용자 정의할 수 있으며 참조 에너지 소비량의 분류 항목을 사용자 정의할 수 있습니다.

용량 요구량 보고서를 제공하고, 용량 요구량 가격의 변화 상황을 실시간으로 보여주며, 기업이 용량 변경 수요를 실현하고 기본 전기 요금을 낮출 수 있도록 돕는다.
첨, 봉, 평, 곡물 전기 사용량 및 원가 비용에 대해 통계 분석을 진행하여 기업이 시분할 전기 사용, 원가 효익 최적화에 데이터 지원을 제공한다.

국가표준, 에너지관리제도, 에너지지표체계 등 문건을 아카이브하여 관련 문서를 신속하게 조회할 수 있다.파일 업로드 및 다운로드를 지원하는 시스템 관리 기능을 제공합니다.

장면에 대해 가상 시뮬레이션을 진행하여 각 지역의 운행 및 에너지 소모 상황을 전시하고, 계층 미리보기, 전장 전시, 스타일 전환, 스마트 순찰 검사 등 효과를 실현할 수 있으며, 모델과 모니터링 지점의 사용자 정의 바인딩을 지원한다.

각 동력 서브시스템을 가상 시뮬레이션하여 서브시스템의 동력 파이프라인, 설비의 실시간 상태 및 에너지 소모 상황을 보여주면 동적인 에너지 흐름 효과를 실현할 수 있다.

그래픽화된 편집 방식을 통해 구성 그래프를 사용자 정의할 수 있고, 설비의 운행 상태 및 에너지 소비 상황을 전시할 수 있으며, 사용자 정의 소재와 바인딩 모니터링 데이터를 업로드할 수 있다.

도형화된 조작방식을 통해 조종석을 사용자 정의할 수 있으며, 접선도, 떡도, 표 등 도형으로 수집 데이터 및 각종 통계 데이터를 전시할 수 있으며, 데이터 소스에는 API, 데이터베이스 조회, MQTT, Excel 등 방식이 포함된다.

시스템 항목, 탐지기, 장치 모델,전참량, 노드, 에너지, 공시, 관련 매개 변수를 구성, 수정, 삭제하는 등 관리,사용자 추가 및 승인 관리, 계약 관리를 수행합니다.

APP는 Android, iOS 운영체제를 지원하여 사용자가 에너지 분류, 지역, 작업장, 공정, 그룹, 설비 등 서로 다른 차원에 따라 기업의 에너지 소모, 생산선 비교, 효율 분석, 동환 비교 분석, 에너지 소모 할인, 이벤트 기록, 운행 감시, 이상 경보, 배전도, 공정 흐름도, 에너지 흐름도를 쉽게 파악할 수 있다.








9. 시스템 하드웨어 구성
장면 적용 |
모델 |
그림 |
보호 기능 |
엔터프라이즈 에너지 관리 플랫폼 |
Acrel-7000은 |
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앙코르 기업 에너지 관리 통제 플랫폼은 자동화, 정보화 기술과 집중 관리 모델을 채택하여 기업의 생산, 송배와 소모 단계에 대해 집중 편평화된 동태 모니터링과 데이터화 관리를 실시하고 기업의 전기, 물, 가스, 증기 및 압축 공기 등 각종 에너지원의 소모 상황을 모니터링한다. |
스마트 게이트웨이 |
안넷-2E8S1 |
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8소켓 RS485 직렬, 광 분리, 2소켓 이더넷 인터페이스, ModbusRtu, ModbusTCP, DL/T645-1998, DL/T645-2008, CJT188-2004, OPC UA 등 프로토콜의 데이터 액세스 지원, ModbusTCP(주, 종), 104(주, 종), 건설 에너지 소비, SNMP, MQTT 등 프로토콜의 데이터 업로드 지원전원 입력: AC/DC 220V, 레일 장착. |
ANet-2E4SM |
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4소켓 RS485 직렬, 광 분리, 2소켓 이더넷 커넥터, 지원ModbusRtu、ModbusTCP、DL/T645-1998、DL/T645-2008、CJT188-2004、OPC UA、ModbusTCP(마스터, 슬레이브, 104(주, 슬레이브), 건축 에너지 소비량,SNMP、MQTT;(주 모듈) 입력 전원: DC 12V~36V.4G 확장 모듈, 485 확장 모듈을 지원합니다. |
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ANet-485는 |
485 모듈: 4소켓 광 분리 RS485 |
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ANet-M4G는 |
4G 모듈: 4G 전체 네트워크 지원 |
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35kV/10kV/6kV 입력 |
AM5SE-F는 |
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3단식 과류 보호, 반시한 과류 보호, 2단식 영차순 101 과류/반시한 과류 보호, 2단식 영차순 102 과류/반시한 과류 보호, 재결합 브레이크, 후 가속 과류 보호, 과부하 보호, PT 단선 경고, 제어 회로 고장 경고, 주파수 보호, FC 폐쇄, 실압 스위치, 역전력 보호, 과전압 보호, 과압 보호, 과압 보호, 영차순 보호;차단기 리모컨 분할/스위치 조작;장애 기록독립적인 조작 회로;동기를 검사하다.U, I, P, Q, Ep, Eq 등 전참량 측정. |
35kV/10kV/6kV馈线 | |||
배전 변압기 |
AM5SE-T는 |
3단식 과류 보호, 반시한 과류 보호, 2단식 영차례 101 과류 보호, 2단식 영차례 102 과류 보호, 101 반시한 과류 보호, 102 반시한 과류 보호, 과부하 보호, PT 단선 경고, 제어 회로 고장 경고, 비전량 보호, FC 폐쇄;차단기 리모컨 분할/스위치 조작;장애 기록독립적인 조작 회로;U, I, P, Q, Ep, Eq 등 전참량 측정. |
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모터(2000KW 이하) |
AM5SE-M의 |
오버플로우 세그먼트 보호 (시작 중, 실행 중), 오버플로우 세그먼트 보호, 반시한 과류 보호, 2단식 음순 과류 / 음순 반시한 과류 보호, 2단식 영차례 과류 보호, 열 과부하 보호, 과부하 보호, 차단 보호, 가동 시간 과장 보호, 저전압 보호, 비전량 보호, PT 단선 경고, 제어 회로 고장 경고, 영차례 과압 경고, FC 폐쇄, 전압 불균형 보호, 상차 보호, 전압 단상 보호, 과전압 보호;차단기 리모컨 분할/스위치 조작;장애 기록독립적인 조작 회로;U、I、P、Q、Ep、 Eq 등 전참량 측정. |
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35kV/10kV/6kV 모련 |
AM5SE-B는 |
2단식 과류 보호, 반시한 과류 보호, 후 가속 과류 보호, 입선 예비/모련 예비/연접 예비/자체 적응 예비, PT 단선 경고, 제어 회로 고장 경고, 모선 충전 보호;차단기 리모컨 분할/스위치 조작;장애 기록독립적인 조작 회로 검사 동기. |
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35KV/10kV/6kV 콘덴서 |
AM5SE-C는 |
2단식 정시 과류 제한 보호, 반시한 과류 보호, 2단식 영차례 과류 보호, 저전압 보호, 과전압 보호, 영차례 과전압 보호, 불균형 전압 보호, 불균형 전류 보호, 비전량 보호, PT 단선 경고, 제어 회로 고장 경고;차단기 리모컨 분할/스위치 조작;장애 기록독립적인 조작 회로;U, I, P, Q, Ep, Eq 등 전참량 측정. |
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주변 |
AM5SE-D2는 |
두 바퀴 변차 동속 단절 보호, 비율 제동 차동 보호 |
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주변 |
AM5SE-TB는 |
3단식 과류 보호 (복합 전압 띠, 방향 폐쇄), 반시한 과류 보호, 영차례 과류 보호, 간격 영차례 전류 보호, 영차례 전압 보호, 과부하 보호, 가동 통풍, 폐쇄 유부하 압력 조절, 차단기 원격 조종 분리 브레이크, 고장 녹음파, 전량 측정, 독립 조작 회로, 원격 조종 승급/강하/급정지, 변압기 기어 측정;U, 1, P, Q, Ep, Eq 등 전참량 측정. |
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PT 병렬 모니터링 |
AM5SE-UB |
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PT 병렬, 저전압 경고, PT 단선 경고, 과전압 경고, 0순위 과압 경고 |
고성능 비동기 모터 |
AM5SE-MD는 |
모터 차동 속도 단절 보호, 비율 차동 보호, 가동 중 과류 일정 부분 보호, 이미 운행 제한 과류 보호, 과부하 보호, 영차례 과류 보호, 과열 보호, 차단 보호, 저전압 보호, 차단기 원격 조종 분리 브레이크, 독립 조작 회로, 고장 녹음파, 전량 측정;U, I, P, Q, Ep, Eq 등 전참량 측정. |
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주변 보호 |
AM5SE-D3는 |
세 바퀴 변차 동속 단절 보호, 비율 제동 차동 보호 |
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주변 공공 측정 제어, 진선 공공 측정 제어 |
AM5SE-K는 |
20번 원격 신호, 10번 출구, 원격 측정 |
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35kV/10kV/6kV 아크 보호 |
ARB5-M의 |
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삼상전류, 전압, 유공, 무공력, 전도, 고조파 등 모든 상용 전력 파라미터를 측정하고 완벽한 통신 네트워크 기능을 갖추어 실시간 전력 모니터링 시스템에 매우 적합하다. |
ARB5-E는 |
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DIN35mm 레일식 설치 구조로 부피가 작고 전기에너지 및 기타 전기참량을 측정할 수 있으며 시계, 요율시간 등 매개변수를 설정할 수 있으며 정밀도가 높고 신뢰성이 좋으며 성능지표는 국가표준 GB/T18215-2002, GB/T18883-1999와 전력업계 표준 DL/T614-2008의 전기에너지 계량기에 대한 각종 기술요구에 부합하며 전기에너지 펄스 출력기능을 갖추고 있다.RS485 통신 인터페이스를 사용하여 상위기와 데이터를 교환할 수 있습니다. |
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ARB5-S는 |
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3상 전량 측정, 남은 전류, 2-63회 고조파, 유료율 지원, 양치, 케이블 온도, 2G/4G 통신 옵션. |
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35kV/10kV/6kV 라인 캐비닛 전력 품질 온라인 모니터링 |
APView500의 |
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위상 전압 전류 + 영차순 전압 영차순 전류, 전압 전류 불균형도, 유공 무공력 전력 및 전력, 이벤트 경고 및 장애 기록 파동, 고조파(전압/전류 63회 고조파, 50조 간 고조파, 35조 고차순 고조파, 고조파 함유율, 고조파 함유율, 고조파 기변률, K 인자), 파동/플래시변, 전압 일시 상승, 전압 일시 강하 (고장 소스), 48GDODOVDOG, 적격, SS 및 GPS, HD2DO, GPS 측정 포인트, HD, HD 보, GPS + 124, 전력 측정 및 GPS + 3 이더넷 커넥터 + 1WiFi+1USB 커넥터는 USB 디스크의 모든 데이터를 지원하며 61850 프로토콜을 지원합니다. |
35kV/10kV/6kV 간격 지능형 조작, 노드 온도 측정 |
ASD500은 |
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LCD 디스플레이 1회 회로 동적 아날로그, 스프링 에너지 저장 표시, 고압 대역 디스플레이 및 폐쇄, 검전, 핵상, 3열 온도 습도 제어 및 표시, 원방/현지, 분리 게이트, 분리 스위치, 예비 예비 플래시 표시, 분리 게이트 상태 표시, 분리 게이트 회로 전압 측정, 인체 감지, 캐비닛 내 조명 제어, 1열 이더넷, 2열 무선 485열 감지, GPS 전원 공급 장치, 20mA, GPS 출력 |
35kV/10kV/6kV 센서 |
ATE400은 |
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합금 조각 고정, CT 감응 취전, 가동 전류 5암페어 이상, 온도 측정 범위 -50-125 ℃, 측정 정밀도 ± 1 ℃;전송 거리 150미터 |
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35kV/10kV/6kV 간격 전참량 측정 |
APM810은 |
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3상 (I, U, kW, kvar, kWh, kvarh, Hz, cosΦ), 영차전류 In, 사상제한전력, 실시간 및 수요량, 이달과 지난달 피크, 전류, 전압 불균형도, 66개 경보유형 및 외부사건(SOE) 각 16개 사건기록, SD카드 확장기록 지원, 2-63회 고조파, 2DI+2DOd/RS5/LCD |
저압 입력선 |
APM810은 |
3상 (I, U, kW, kvar, kWh, kvarh, Hz, cosΦ), 영차전류 In; 사상한전에너지;실시간 및 수요량;이달과 지난달 최고치;전류, 전압 불균형도;부하 전류 막대 그래프 표시;66가지 경보 유형 및 외부 사건(SOE) 각 16개의 사건 기록으로 SD 카드 확장 기록을 지원합니다.2-63회 고조파;2DI+2DO RS485/Modbus;LCD 디스플레이 |
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AEM96는 |
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삼상전참량 U, I, P, Q, S, PF, F 측정, 총 양반향 유공 전력 통계, 양반향 무공 전력 통계;2-31회 분차 고조파 및 총 고조파 함량 분석, 분상 고조파 및 기파 전참량(전압, 전류, 출력);전류규격 3×1.5(6)A, 유공전력정밀도 0.5S급, 무공전력정밀도 2급 |
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0.4kV 무효 보상 |
ARC는 |
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측정 I, U, Hz, cosΦ, 과전압 보호, 저류 잠금, 전력망 고조파 과대 보호 기능, 콘덴서 투척 제어, RS485/Modbus 프로토콜 |
APM810은 |
|
3상 (I, U, kW, kvar, kWh, kvarh, Hz, cosΦ), 영차전류 In, 사상제한전력, 실시간 및 수요량, 이달과 지난달 피크, 전류, 전압 불균형도, 66개 경보유형 및 외부사건(SOE) 각 16개 사건기록, SD카드 확장기록 지원, 2-63회 고조파, 2DI+2DOd/RS5/LCD |
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ANSVC는 |
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ANSVC 저압 무공력 전력 보상 장치는 전체 전력 공급 시스템에 병렬되어 있으며, 전력망의 부하 전력 인수의 변화에 따라 전력 용기 투절을 제어하여 보상할 수 있으며, 다양한 보상 형식을 가지고 있으며, 전력망의 실제 상황에 따라 보상 형식을 합리적으로 선택할 수 있다. |
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0.4kV 활성 필터 |
안신 - ITO; - M Ⅰ형 |
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DSP + FPGA 전체 디지털 제어 방식을 채택하여 시스템에 병렬하여 고조파와 무공을 보충한다;2~51회 고조파에 대해 전체 보상을 하거나 특정 보조파를 지정하여 보상할 수 있다.완벽한 다리 팔 과류 보호, 직류 과압 보호, 장치 과온 보호 기능을 갖추고 있다;구글 Fliutter 프레임워크를 기반으로 구축된 원격 편지, 원격 조종 소프트웨어 플랫폼은 원격 서비스와 데이터 처리 기능을 갖추고 있다;IOS, 안드로이드, PC 다중 플랫폼 상호 작용 지원;선행 및 후진 전력 인수 교정 기능을 갖추어 삼상 불균형 부하를 균형으로 조정할 수 있다;동적 과온 하중 기능을 갖추고 필터의 지속적인 운행을 비교적 큰 한도로 보장한다;스마트 팬 회전 속도 제어 기능을 갖추고 부하율과 환경 온도에 따라 팬 회전 속도를 지능적으로 제어하여 손실을 줄인다;동적 확장 기능을 제공합니다. |
0.4kV 오프라인 |
AEM96는 |
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삼상전참량 U, I, P, Q, S, PF, F 측정, 총 양반향 유공 전력 통계, 양반향 무공 전력 통계;2-31회 분차 고조파 및 총 고조파 함량 분석, 분상 고조파 및 기파 전참량(전압, 전류, 출력);전류규격 3×1.5(6)A, 유공전력정밀도 0.5S급, 무공전력정밀도 2급 |
ARD3M은 |
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ARD3 스마트 모터 보호기는 AC690V, AC800A, 정격 전류, 50/60Hz 주파수의 모터에 적용되며, 접촉기, 모터 시동기 등 전기 부품과 모터 제어 보호 유닛을 구성할 수 있으며, 원격 자동 제어, 현장 직접 제어, 패널 지시, 신호 경보, 현장 버스 통신 등의 기능이 있다. |
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ANHPD300은 |
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전기 사용 설비에서 발생하는 무작위 고차 고조파, 펄스 최고봉, 서지 등에 대해 흡수 작용을 가지고 전압 최고봉 잡파를 필터링하고 기형적인 전압 파형을 교정하며 고조파 소음을 소화하고 흡수하여 보호 장치가 스위치를 잘못 뛰어넘는 것을 방지하고 전기 사용 설비의 정상적인 운행을 보장할 수 있다. |
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DTSD1352는 |
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삼상전참량 U, I, P, Q, S, PF, F 측정, 분상정향유공전력통계, 총정반향유공전력통계, 총정반향무공전력통계;적외선 통신;전류 규격: 경감기 접속 3 × 1 (6) A, 직접 접속 3 × 10 (80) A, 유공 전력 정밀도 0.5S급, 무공 전력 정밀도 2급 |
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변압기 권선 온도 측정 |
ARTM-8은 |
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8번 온도 순찰, 열 저항 신호 입력, RS485 인터페이스, 2번 릴레이 출력, PT100 사전 매립 |
|
변압기 이음매 온도 측정 저압 출입선 캐비닛 이음매 온도 측정 |
ARTM-Pn-E는 |
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저압 캐비닛 패널에 내장형 설치가 가능하며 장치당 60개의 무선 센서 데이터를 수신할 수 있습니다.장치는 수집된 온도 데이터를 모니터링에 업로드할 수 있는 485 인터페이스를 갖추고 있다.2번 경고 출구, 전참량 측정 |
ATE400은 |
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합금 조각 고정, CT 감응 취전, 가동 전류 5 (A) 이상, 온도 측정 범위 -50-125 ℃, 측정 정밀도 ± 1 ℃;전송 거리 150미터 |
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부속품 |
AKH-0.66의 |
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측량형 센서, 교류 전류 신호 수집 |
AKH-0.66L |
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잉여전류 센서, 잉여전류 신호 수집. |
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캐비닛 내부 온도 및 습도 |
AHE는 |
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무선 온도 습도 센서, 온도 정밀도: ± 1 ℃, 습도 정밀도: ± 3% RH, 송신 주파수: 5min, 전송 거리: 200m, 배터리 수명: ≥ 3년 (교체 가능) |
ATC600는 |
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두 가지 작업 모드: 터미널, 트렁킹.ATC600-Z는 중계 투전, ATC600-Z에서 ATC600-C까지의 전송 거리가 1000m 광활하며, ATC600-C는 AHE가 전송하는 데이터를 수신할 수 있으며, 1번 485, 2번 경보 출구이다. |
|
지능 원거리 수도 계량기 |
사물인터넷 수도계량기 LXSY-O-M/NB |
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전자 직독식, 고선명 액정 디스플레이, 오차 자동 수정 기능을 갖추고 있습니다.각 매개변수는 설정할 수 있습니다.정전 후 데이터는 10년 이상 보관할 수 있습니다.필요에 따라 원격 제어 밸브 스위치 기능을 확장할 수 있습니다.120 ℃ 에서 장기간 작업할 수 있으며 수해가 안정적입니다.내산성 알칼리 부식성이 강하고 쉽게 부식되지 않으며 연소 방지 성능이 좋다;수자원이 2차 오염을 면하다. |
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지능형 원격 전송 가스 계량기 |
가스 계량기 |
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가스 계량기의 창 값을 직접 읽고 누적 오차가 없습니다.전자 부분은 평소에 작동하지 않고 시계를 읽는 순간에 작동할 수 있다;직독 가스계량기는 초기화할 필요가 없습니다.유연하게 설정할 수 있는 테이블 주소 |
냉열량계 |
냉열량계 |
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유량계량은 기계기어가 없고 자기센서가 없으며 내마모, 내부식, 공격방지;전압이 낮거나 공격으로 파괴될 경우 자동 경보;온도센서 차단, 합선 시 자동 경보;유량과 온도 세그먼트로 정확도가 높습니다.온도의 냉열단은 디지털 방법으로 수정하고 교정하여 오차가 0에 가깝다;유속에 따라 지능적으로 소모를 줄인다;데이터 다중 백업 자동 오류 수정 기술;저전력 |
10. 결론
이 시스템은 광구의 기존 관련 에너지 소모 데이터와 새로운 에너지 소모 채집 지점을 추가하고, 빅 데이터 분석 플랫폼과 결합하여 저탄소 발전을 목표로 하며, 스마트 광산 건설을 선도로 에너지 소모 및 탄소 배출 감독관리 시스템을 구축하였다.데이터가 현장 현장 에너지 소모 모니터링에 봉사하는 공백을 메우고, 탄광의 대량의 데이터의 가치를 충분히 발굴하여 디지털 전환 시범 역할을 한다.국가 탄광의 디지털 전환 발전 계획에 부합하는 것은 전형적인 디지털 전환 사례이다.
동시에 완벽한 에너지 관리 시스템을 통해 현재의 데이터 수집 기술을 활용하여 각 지역의 에너지 소모 데이터를 연결하고 종합 모니터링, 종합 분석, 종합 관리 통제, 종합 관리를 한다.에너지절약과 오염물방출감소를 실현하고 국가의 2030"탄소다봉"전략적정책목표를 실현해야 한다.주요 특징은 다음과 같습니다.
기존의 전력계량시스템에 접속한 기초에서 회사의 전력사용상황에 대해 에너지소모가 높은 설비, 중요한 공정, 사무건물, 각급 에너지사용단위에 따라 층별로 감독관리를 진행한다.
각종 보일러의 전기 사용, 석탄 가스 사용 상황 및 고무바퀴차의 기름 소모량을 감독관리 시스템에 포함시킨다.비록 물, 압공, 증기가 에너지 함유 공질로서 표준 석탄으로 접힌 후 차지하는 비중이 상대적으로 작지만, 배수, 압풍, 보일러 등 시스템의 에너지 효율을 분석하기 위해 이를 채집하여 계량한다.
생산과정에 부수적으로 발생하는 석탄버럭, 광정수, 가스, 이산화탄소 등 공업의"3페기"를 감시측정하고 지면록화가 이산화탄소에 대한 흡수상황을 종합적으로 고려하여 광업회사의 전반 탄소배출량을 계산한다.
중요한 설비, 중요한 공정, 각급 에너지 사용 단위를 대상으로 디지털 에너지 소모 및 탄소 배출 모델을 구축하고, 전년 동기 대비, 전월 대비 및 표적 분석을 진행하여 적시 경보를 실현한다.
효과적인 산출 데이터와 결합하여 중요한 설비, 중요한 공정에 에너지 효율 모델을 구축하고 설비의 운행 상태를 분석하여 광업 회사의 경제 운행에 근거를 제공한다.
감독관리시스템이 축적한 빅데터를 리용하여 광업회사의 더욱 많은 등급의 에너지소모, 에너지효률 및 탄소배출상황을 예측하여 관리부문의 결책에 참고를 제공해야 한다.
마지막 기사:산업용 절연 검사기 고려사항