1. 전기고장

1. 오작동 (무단 스위치)
   • 이유：
     • 과부하 임계값 설정이 너무 낮음: 보호기 정격 전류와 부하 전류가 일치하지 않아 정상 부하 하부 오류 스위치가 발생합니다.
     • 고조파 간섭: 인버터, LED 램프와 같은 비선형 부하에서 발생하는 고조파 전류 트리거 보호기 동작.
     • 전압 파동: 시스템 전압이 급강하하거나 과압되어 보호기 내부의 논리적 오판을 초래합니다.
     • 전자기 간섭(EMI): 용접기, 중주파 용광로와 같은 인근 고출력 장치에서 발생하는 전자기장 간섭 보호기 전자 부품.
   • 표현: 단락이나 과부하가 없을 때 보호기가 자주 스위치를 뛰어넘고 리셋 후에도 동작을 반복합니다.
   • 해결하다: 과부하 임계값 조정, 필터 추가 고조파 억제, 시스템 접지 최적화, 간섭 소스 차단.
2. 거부 동작 (이 스위치는 동작하지 않음)
   • 이유：
     • 동작 전류 설정이 너무 높음: 단락 전류가 보호기 설정치에 도달하지 않아 장치가 손상된 후에야 스위치를 뛰어넘었다.
     • 내부 컴포넌트 노후화: 저항기, 전력 반도체와 같은 흐름 제한 컴포넌트의 성능이 저하되어 전류를 효과적으로 제한할 수 없습니다.
     • 기계적 정체: 접착점이나 스프링이 작동하지 않아 회로 차단기가 분리되지 않습니다.
     • 전원 장애: 보호기 전원 공급 모듈이 손상되어 제어 기능을 잃었습니다.
   • 표현: 합선 또는 심각한 과부하가 발생했을 때 보호기가 스위치를 뛰어넘지 않고 설비가 소실되거나 선로에 불이 났다.
   • 해결하다: 동작 전류 재조정, 노후화 부품 교체, 정기적인 기계 유지보수, 전력 공급 회로 검사.
3. 매개변수 드리프트
   • 이유：
     • 온도 영향: 환경 온도가 너무 높으면 전자 컴포넌트 매개변수 (예: 임피던스 오프셋) 가 변경됩니다.
     • 장기 운행 노화: 용량, 감지 등 소자의 성능은 시간에 따라 감쇠하여 흐름제한정밀도에 영향을 준다.
   • 표현: 보호기 동작 시간이 길어지거나 단축되어 시스템을 설정된 값으로 보호할 수 없습니다.
   • 해결하다: 매개 변수를 정기적으로 교정하고 환경 온도 제어를 강화하며 노화 부품을 교체합니다.

2. 기계고장

1. 접점 장애
   • 이유：
     • 아크 소식: 큰 전류를 빈번하게 분단하면 접점 표면이 녹고 산화되며 접촉 저항이 커진다.
     • 기계마모: 터치 스프링이 피로하거나 작동 장치가 마모되어 터치 압력이 부족합니다.
   • 표현: 터치 발열, 온도 상승 기준치 초과, 심지어 아크 재연 또는 터치 용접이 나타납니다.
   • 해결하다: 접점 연마 또는 교체, 접점 압력 조정, 운영 체제 교체
2. 운영 체제 정체
   • 이유：
     • 먼지가 쌓이다: 장기간 유지보수를 하지 않아 조작기구 내부에 먼지가 쌓여 운동의 유연성에 영향을 준다.
     • 윤활 실효: 윤활유가 마르거나 변질되어 마찰 저항을 증가시킨다.
     • 기계변형: 외력에 의해 케이스 또는 내부 브래킷이 변형되어 메커니즘 동작을 방해합니다.
   • 표현: 수동 또는 전동 작동 시 보호기가 브레이크를 닫거나 분리할 수 없거나 동작이 느리다.
   • 해결하다: 조작 기구 청소, 윤활유 보충, 변형 부품 교정.
3. 연결이 느슨하다
   • 이유：
     • 진동 영향: 설비 운행 진동으로 인해 접선 단자가 느슨해지고 접촉 저항이 커진다.
     • 열팽창과 냉축: 주변 온도 변화로 인해 접선 단자가 팽창/수축되어 간격이 발생합니다.
   • 표현: 접선 단자의 발열, 부식, 심지어 화재를 일으킨다.
   • 해결하다: 정기적으로 연결 단자를 검사하고 단단히 하며, 느슨하지 않은 개스킷이나 나사 잠금제를 사용한다.

3. 환경요소의 고장

1. 과열
   • 이유：
     • 발열 불량: 보호기 설치 위치에서 통풍이 잘 되지 않거나 방열판이 먼지로 막혔다.
     • 환경 온도가 너무 높다.: 여름철 또는 밀폐된 공간에서의 온도가 보호기 정격 작동 온도 (일반적으로 -5 ℃ ~ + 40 ℃) 를 초과합니다.
   • 표현: 보호기 케이스가 뜨겁고, 내부 부품이 노화를 가속화하며, 심지어 잘못된 동작이나 거부 동작을 일으킨다.
   • 해결하다: 통풍 조건을 개선하고, 강제 공기 냉각을 추가하며, 환경 온도를 낮춘다.
2. 습기와 이슬
   • 이유：
     • 고습도 환경: 상대 습도가 90% 이상일 때 공기 중의 수분은 보호기 내부에서 응결된다.
     • 온도 급변: 설비가 저온 환경에서 고온 환경으로 이동하면 표면에 응고가 발생한다.
   • 표현: 절연 저항이 떨어지고 누전류가 커지면 단락이나 감전 사고를 일으킬 수 있다.
   • 해결하다: 방습덮개를 추가하고 제습기를 사용하며 IP65 및 그 이상의 방호등급의 보호기를 선택한다.
3. 부식성 기체
   • 이유：
     • 화학 오염: 보호기는 화학공장, 실험실 등 장소에 설치되며 공기중에는 류화수소, 염소 등 부식성기체가 함유되여있다.
   • 표현: 금속 부품이 녹슬고 절연 재료가 노화되어 접촉 불량 또는 절연 실효를 초래한다.
   • 해결하다: 방부형 보호기 선택, 밀봉 설치, 정기적인 표면 청소.

4. 인위적인 조작 고장

1. 연결 오류
   • 이유：
     • 순차 연결 반전: 3상 보호기가 순서대로 잘못 연결되어 보호 기능이 작동하지 않습니다.
     • 극성접반: DC 보호기가 양극과 음극으로 연결되어 내부 컴포넌트를 손상시킬 수 있습니다.
     • 로드 유형 오류: 모터와 같은 감성 부하를 저항성 부하로 오인하여 보호기의 오작동을 초래한다.
   • 표현: 보호기가 제대로 작동하지 않으며 심지어 소실됩니다.
   • 해결하다: 엄격히 설명서에 따라 연결하고, 위상 검측기를 사용하여 서열을 검증하고, 부하 유형을 확인한다.
2. 매개변수 설정 오류
   • 이유：
     • 오작동: 다이얼, 키 또는 소프트웨어를 사용하여 매개변수를 설정할 때 오류 값을 입력합니다.
     • 재설정되지 않음: 매개변수를 수정한 후 저장 또는 재설정 작업을 수행하지 않아 설정이 적용되지 않습니다.
   • 표현: 보호기 동작 임계값이 실제 요구 사항과 일치하지 않아 오류 동작 또는 거부 동작을 유발합니다.
   • 해결하다: 매개변수 설정을 2인 체크하고, 작업 후 설정 레코드를 저장, 유지합니다.
3. 잘못된 유지 관리
   • 이유：
     • 비정기 점검 수리: 보호기 상태를 장기간 검사하지 않아 잠재적 위험이 축적된다.
     • 불량 예비 부품 사용: 접점, 스프링 등의 부품을 교체할 때 비원본 또는 저품질 제품을 선택합니다.
   • 표현: 보호기 성능이 저하되고 고장률이 높아집니다.
   • 해결하다: 유지 관리 계획 수립, 예비 부품 사용, 유지 관리 인력 교육

5. 고장 조사와 예방 건의

1. 프로세스 검토
   • 현상을 관찰하다: 장애 발생 시간, 빈도, 환경 조건 및 보호기 작동 상태를 기록합니다.
   • 모양새 검사: 부식, 변형, 응로 등의 이상이 있는지 확인한다.
   • 테스트 매개변수: 만용계, 오실로스코프 등의 도구를 사용하여 전압, 전류, 절연 저항 등을 측정한다.
   • 인증 교체: 부품 장애가 의심되는 경우 테스트를 일반 부품으로 교체합니다.
   • 분석 로그: 보호기가 이벤트 로깅을 지원하면 로그 분석 장애 기록을 내보냅니다.
2. 예방 조치
   • 선택 일치: 로드 유형, 전류 등급, 환경 조건에 따라 적합한 모델 보호기를 선택합니다.
   • 사양 설치: 설치 설명서에 따라 배선이 정확하고 고정이 튼튼하며 통풍이 잘 되도록 확보한다.
   • 정기 유지 보수: 청소, 조임, 교정을 포함하여 6-12 개월마다 전체 검사를 수행합니다.
   • 인력 교육: 오작동을 방지하기 위해 운영 및 유지 관리 전문가를 전문적으로 교육합니다.
   • 대안: 중요 회로에 이중 보호기 또는 예비 전원을 구성하여 시스템 안정성을 향상시킵니다.

이동제한식 보호기의 고장은 전기화재, 설비파손 심지어 신체상해를 유발할 수 있으므로 그 운행상태를 고도로 중시해야 한다.과학적인 모델 선택, 사양 설치, 정기적인 유지 관리 및 신속한 장애 처리를 통해 보호기의 신뢰성과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.