쌀 가공기업의 생산 현장 관리는 동적 관리의 개념으로 처음에는 비교적 간단해 보이지만 실제로 생산 현장을 잘 관리하는 것은 쉬운 일이 아니다.이는 기업의 품질목표의 관철실시, 생산과정의 규범조작, 운행설비의 유지보수와 관련되며 생산한 제품은 국가품질표준에 부합된다.또한 문명적이고 청결하며 오염되지 않은 생산 환경을 만들어야 한다. 관리자는 현장 관리 지식을 알아야 할 뿐만 아니라 일정한 쌀 생산 전문 기술 지식을 습득하여 확보해야 한다.쌀 생산 가공전 과정의 과학성과 정확성은 기업의 제품 품질에 신뢰할 수 있는 기술 기초와 기술 지탱을 가지게 한다.저희 회사안륙시천륭기계유한공사지원은 예약되지 않습니다.

관리 활동은 관리 목표를 떠날 수 없다. 관리 수단은 국가의 관련 법률, 법규와 업계의 과학적인 발전에 적응하는 전제하에서만 기업이 생존하고 발전할 가능성이 있다.통계에 따르면 현재 온주지역에는 이미 35개 쌀기업이 식품생산허가증을 취득했으며 기본적으로 제품의 품질안전을 보장하는 10개의 *조건을 구비했다.여러 가지 원인으로 인해 규모가 비교적 큰 소수의 기업의 생산 현장 관리가 비교적 좋은 것을 제외하고 규모가 비교적 작은 대다수의 기업의 생산 현장 관리는 아직 이상적이지 못하기 때문에 계속 개선하고 향상시켜야 한다.필자의 다년간의 업무 실천에 근거하여 본고는 쌀 가공 기업의 생산 현장 관리 중의 취약한 부분에 대해 사람(조작자), 기계(생산설비), 재료(원료), 법(조작방법), 환(환경) 등 5개 중요한 부분에서 착안하여"식품 품질 안전 시장 진입 심사 통칙","쌀 생산 허가증 심사 세칙"의 요구와 결합하여 쌀 가공 기업의 생산 현장 관리를 어떻게 강화하는지를 통속적으로 논술한다.

1. 조작인원

현장 관리의 * 단계는'사람', 즉 운영자입니다.일반적으로 사람은 zui가 중요하다고 생각하지만 zui는 관리하기 어렵다. 과학성을 중시해야 한다. 너무 딱딱하게 관리할 수도 없고 너무 약해서도 안 된다. 맹목적으로 옮기는 것은 관리를 포기하는 것과 같다.인원 관리는 많은 문제와 관련된다. 예를 들어 인원의 심리 상태, 심리 소양, 문화 수준, 업무 능력, 체질과 건강 상태, 가정 상황 등이다. 이런 것들은 모두 관리자가 이해하고 관심을 가져야 한다.모든 사람에 대해서는 당지실정에 맞게 증상에 맞게 약을 써서 그 총명과 재능과 주관능동성을 충분히 발휘하여 * 작업상태를 나타내야 한다.

하나.예, 매일 생산 임무가 명확해야 합니다.매일 생산하기전에 간단한 머리를 맞대고 당번 인원에게 벼를 가공하는 품종, 수량, 가공정밀도 (등급) 와 기타 요구 및 조작인원의 분업, 모 공정은 누가 하고 어떻게 해야 하는가를 똑똑히 설명해주었다.이렇게 하면 조작자는 자신의 작업목표가 무엇인지 알게 되고 사업과정에 착오가 생기지 않고 본연의 사업을 순조롭게 완수할수 있다.

2.신입 사원은 제때에 훈련해야 한다.새로 모집한 인원이나 직위를 전환하여 아직 기술을 숙련하지 못한 인원에 대해서는 제때에 근무전훈련을 진행하여 그들이 기본적으로 작업지도서와 조작방법 (규정) 등 기술문건을 료해하고 생산설비를 정확하게 조작하고 조작요령을 장악할수 있도록 해야 한다.합격자를 양성하고 근무증을 발급하여 자격증을 소지하고 근무할 수 있도록 하다.

셋.계획적으로 일을 키워야 돼.쌀가공기업의 대다수는 규모가 비교적 작고 생산공정이 련속화되여 인원분업과 배치가 아주 세밀하게 나눌수 없다.평소에 손발이 민첩하고 수용능력이 강하며 학업에 진취적인 조작인원을 선발하여 계획적이고 목적성 있게 부동한 생산공정에서 훈련을 진행하여 작업내용과 적응작업정도를 파악하게 해야 한다. 일단 모 공정직위가 특수한 원인으로 사람이 부족하거나 설비에 고장이 생기면 제때에 반을 대신하여 설비를 보충하고 유지보수하여 생산을 정상적으로 진행할수 있다.그 대우는 일반 조작인원보다 높아야 하며, 그 업무의 적극성을 동원하고 발휘해야 한다.

사.품질 심사 제도를 완비해야 한다.과학적인 관리 제도는 직원의 적극성을 동원하는 관건이다. 직원의 적극성이 동원되면 아무리 어려운 난제라도 원만하게 해결될 수 있다.품질 심사 제도는 상벌이 분명해야 한다. 품질 심사 인원을 장려하는 것은 다른 인원의 업무 적극성을 격려하기 위해서이다. 교육 품질 심사 불합격자를 비판하는 것은 모든 사람의 행위가 모두 zui의 낮은 품질 업무 요구와 기준에 부합하도록 보장하기 위해서이다.

다섯.조화로운 상하관계를 형성하려는 것이다.관리자는 자발적으로 부하와 친해져서 부하의 신뢰와 존중을 얻은 후에 그들을 지도해야만 성공할 수 있다.조화로운 상하관계를 형성하기 위하여 부하와 교제할 때 관리인원은 화를 내지 않고 가혹하게 요구하거나 편들지 않으며 주동적인 자세를 가져야 한다.또 칭찬할 때는 사람이 많은 장소에서, 비판할 때는 일대일, 특히 성을 거명하고 훈계하지 말아야 한다는 점에 유의해야 한다.

2. 생산설비

현장 관리의 두 번째 단계는'기계', 즉 생산 설비이다.그것들은 생산 자원의 중요한 구성 부분이다.우리 회사 호북성안륙시천륭기계유한공사전체 쌀 가공업체 *를 생산하는 생산설비는 선별정리설비, 탈곡기, 정미기, 쌀체와 포장설비이다.추적 서비스, 순환식 지도, 그들의 성능과 정밀도가 요구를 만족시키는지, 상황이 양호한지, 정상적인 안전 생산을 만족시킬 수 있는지는 zui 종쌀 제품의 품질과 직결된다.

우선 설비 유지보수에 대한 관리를 강화한다.설비의 고장에 대해서는 방비를 위주로 하고 수리를 보조로 해야 하며 절대"작은 차는 쓰러지지 않고 밀기만 해서는 안된다."설비가 언제 고장이 났는지 아무도 사전에 정확하게 계산해 낼 수 없다.그러나 건전한 일상적인 유지보수와 정비를 통해 설비고장의 발생률을 크게 낮추고 생산이 정상적으로 진행되도록 확보할수 있다.

다음으로 디바이스 성능 및 정밀도 검사 및 보정 관리를 강화합니다.합격된 제품을 생산하고 또 생산효률을 높여 원가를 낮추기 위해서는 정기적으로 설비의 성능을 검사하고 설비의 정밀도를 교정해야 한다.만약 정리설비를 선별할 경우 체면의 평평도와 체구멍이 막혔는지 검사하고 진동체의 경사도를 교정해야 한다.탈곡기는 롤러 표면이 가장자리를 뜨고, 홈을 넘고, 원을 잃거나 크기 헤드가 생기는지 검사하고, 두 롤러 사이의 압연 거리를 교정해야 한다;정미기는 모래롤러나 철롤러가 마모가 심하고 울퉁불퉁하며 예각이 큰지 검사해야 하며 정미실의 빈틈을 교정하고 재료삽입문과 출구압문을 교정해야 한다.쌀을 등급별로 체로 돌려 체구멍이 막히거나 파손되지 않았는지 검사하고 체의 회전속도와 체판의 이완도를 교정한다.

셋째, 정기적인 체류물 정리 관리를 강화한다.기계설비시설에서 체류물을 정기적으로 정리하는 관리제도를 제정해야 하는데 정리란 설비시설의 외양과 내재체류물을 정리하는것을 말한다.특히 탈곡기에 체류하는 재료와 먼지, 정미기에 체류하는 겨가루는 제때에 정리하지 않으면 곰팡이가 피고 벌레가 생기기 쉽다.이 제도는 분업하여 누가 어떤 설비의 외형체류물의 정리를 책임지고 어느 정도까지 정리하며 어떤 설비가 정기적으로 내재체류물을 정리해야 하는지, 누가 정기적으로 정리해야 하는지, 정기적으로 정리하는 주기가 얼마인지, 그리고 정기적으로 체류물을 정리해야 하는지에 대한 구체적인 요구를 명확히 규정해야 한다.이 제도는 운영자가 생산을 마친 후 실시하며, 매번 실시한 후 기록하여 관리자가 확인하고 감독할 수 있도록 한다.

3. 원료

현장 관리의 세 번째 단계는'재료', 즉 원료이다.좋은 원료가 아무리 좋은 설비가 없어도 좋은 제품을 생산할 수 없다. 쌀은 벼를 원료로 가공하여 만든 것이다. 원료가 비교적 단일하면 벼이다.벼는 국가벼기준(GB1350-1999)의 규정에 부합해야 하며 진화곡(벼)으로 사람이 먹을 수 있는 쌀을 가공해서는 안 된다.벼 구매의 품질 관리를 잘 하는 것이 매우 중요하다.

입고를 준비하는 벼에 대해서는 사전에 구매계획요구에 따라 창고와 퇴적장소를 배치하여 될수록 로천에 퇴적하지 않도록 해야 한다.창고내의 환경은 청결하고 위생적이며 통풍이 량호하여야 하며 습기방지, 방수, 쥐방지, 참새방지의 조치가 있어야 한다.이미 입고된 벼에 대하여 구매관리제도의 요구에 근거하여 전문인원은 매 차수에 대하여 품질검증을 진행하여 벼의 수량이 정확한지 검증하고, 벼의 품질이 구매계약의 관련 규정에 부합하는지 검증하며, 품질검증의 결과에 근거하여 합격-접수, 일방 불합격-양보접수, 엄중 불합격-수령거부 처리의견을 제출한다.벼의 출고에 대해서는"선진적으로 먼저 나가고 후진하여 후에 나오며 낡은 것을 밀어내고 새로운 것을 창조한다"는 원칙에 따라 진행해야 한다.

출몰, 입고된 벼에 대해서는 모두 문자기록이 있어야 하며 기록은 반드시 구전하고 량호한 소원성을 유지하며 주동적으로 상급 관련 부문의 감독과 검사를 받아야 한다.

4. 조작방법

현장 관리의 네 번째 단계는 "법", 즉 조작 방법 (또는 조작 규정) 이다.이는 주로 조작인원을 지도하여 작업을 규범화하는데 사용되는데 이는 그 사업의 정확여부를 판정하는 의거이며 동시에 기업이 품질관리체계를 구축하는 관건적인 조치의 하나이다.작업자는 작업 방법 (또는 작업 규정) 의 요구에 따라 생산 설비를 정확하게 조작해야만 품질이 합격된 제품을 생산할 수 있다.

첫째, 일반적인 공정 조작 방법은 통속적이고 이해하기 쉬워야 한다.각 생산설비의 자체특징과 공예요구에 근거하여 실제에 부합되는 조작방법을 제정해야 하며 내용에는 전원켜기, 전원끄기 절차, 조정(절)방법, 검사부위와 주의사항 등이 있다.문자는 간략하고 명료해야 하며 조작성이 있고 리해하기 쉬우며 조작인원이 생산과정에 반드시 준수해야 할 사업준칙으로 되여야 한다.

둘째, 관건적인 공정은 품질통제점을 설립해야 한다.모든 생산 가공 공정은 제품의 품질에 영향을 주지만 각 공정이 제품의 품질에 미치는 영향의 정도는 다르다.어떤 공정은 제품의 품질에 미치는 영향이 경미하고, 어떤 공정은 요구가 명확하고, 조작이 쉽고, 통제하기 쉽다;또 일부 공정은 제품의 품질특성을 형성하는 관건적인 공정이거나 통제하기 어려우며 품질문제가 생기기 쉬운 생산공정으로서 이 부분의 공정은 우리가 특별히 관심을 돌리고 엄격히 통제해야 한다.례를 들면 벼의 정리, 정미, 완제품정리 등 공정은 관건적인 품질통제점으로 삼고 생산작업장 또는 설비에 명시하여 조작인원의 중시를 불러일으켜야 한다.

셋째, 관건적인 품질통제점은 작업지도서를 제정해야 한다.작업지도서는 특수한 조작방법으로 관건적인 품질통제점을 효과적으로 통제하여 가공품질을 확보하는 효과적인 수단이다.어떻게 효과적으로 통제할 것인가는 기업이 자체 생산 공정 설비의 실제 상황에 근거하여 이 공정의 조작 방법(규정)에 특수한 품질 통제 요구와 방법을 추가하여 관건적인 품질 통제 지점의 작업 지도서를 제정해야 한다.이를 생산 작업장의 눈에 잘 띄는 위치에 매달아 작업자가 한눈에 볼 수 있도록 해 작업을 지도해야 한다.

5. 환경

현장 관리의 다섯 번째 단계는 "루프", 즉 환경입니다.환경은 쌀 가공 기업에 매우 중요하며, 양호한 생산 환경을 갖추어야만 품질 요구에 부합하는 제품을 생산할 수 있다.첫째, 기업 공장 구역 내의 환경을 관리해야 한다.기업 공장 구역 내의 도로는 시멘트, 아스팔트 등 경질 재료를 응용하여 포장하고, 공장 구역의 지면은 적당히 녹화해야 하며, 충분한 배수 시스템이 있어야 한다.배수구는 밀폐식으로 장소가 청결하고 정연해야 한다;쓰레기는 밀폐식으로 보관해야 하며 생산구역에서 멀리 떨어져있어야 하며 생산작업장의 우위에 있어서는 안된다.둘째, 기업 공장 주변 환경을 관리해야 한다.공장 주위에는 유해 기체, 먼지와 분진, 방사성 물질 및 그 확산성 오염원이 있어서는 안 된다.셋째, 기업 공장 구역 내의 생산 작업장 또는 장소 환경을 관리해야 한다.생산 작업장이나 장소는 청결하고 밝아야 하며, 지면은 무독, 미끄럼 방지 및 경질 재료 부설을 응용해야 하며, 균열이 없고, 청소와 세척이 쉬워야 하며, 일반적으로 먼지 방지, 파리 방지, 쥐 방지 조치도 설치해야 한다.벽은 일반적으로 옅은 색의 무독성 재료를 사용하여 덧칠하고, 지붕에는 먼지가 없어야 한다.생산장소나 작업장 입구의 적절한 위치에 탈의실, 옷거울, 손 씻기 시설을 설치해야 한다.조작인원은 매일 생산이 끝난후 생산장소를 참답게 청소하고 관리인원은 매일 현장검사를 하며 위생불합격은 다시 청소해야 한다.환경위생을 유지하는것을 매개 종업원의 사업내용의 하나로 삼고 량호한 위생습관을 양성하여 식품품질안전기업의 장소요구에 부합시켜야 한다.