원리

재료는 승강기를 거쳐 건조기 상단의 나선수송기에 들어간후 균일하고 련속 건조실에 먹인다.재료가 먹임에 따라 재료층의 높이가 끊임없이 높아진다. 재료층이 일정한 높이에 도달하면 재료위치기가 가동되고 건조실에 재료가 가득 차며 재료공급공정이 끝난다.원료 공급 공정이 끝난 후, 건조 공정이 시작되면, 건조실 하단에 위치한 4개의 원료 롤러가 재료를 균일하고 연속적으로 건조실 하부의 질선 수송기에 넣고, 다시 나선 수송기에서 승강기의 입구로 보내고, 승강기를 통해 건조기 상부의 나선 수송기에 보내고, 균일 원료 기구에서 건조실로 보내며, 이상의 과정은 연속적이기 때문에 건조실의 순환 재료는 시종 상태에 있다.건조실의 재료는 그 하부의 세로상자를 지날 때 재료는 두께가 매우 얇은 식량층을 형성하고 식량층의 측벽은 가스실과 연결되며 송풍기의 작용하에 가열된 공기는 풍도를 통해 재료기둥을 가로질러 배출되며 열기와 재료에서 배출된 수분을 흡입하여 재료의 건조를 실현한다.

특징:

(1) 완속, 저온, 강풍량 건조 공정을 사용하여 건조 후 씨앗의 활성을 효과적으로 유지할 수 있고 건조 품질이 좋으며 건조 후 씨앗의 활성 및 곡물의 원래 품질을 효과적으로 보호할 수 있으며 폭발률이 낮고 씨앗의 건조 작업에 적합하다. 2. 중압, 축류, 다풍엽 통풍기를 사용하여 풍기의 효율이 높고 소음이 낮으며 에너지 소모가 적다.

() 전체 기계 및 전체 건조실은 밀폐된 구조로 되어 있고 청소 장치를 설치하여 건조기가 작업할 때 먼지가 날리는 것을 피하고 작업 조건을 개선하여 건조를 촉진하고 수분을 배출하는 데 유리하다.(4) 조작이 간편하고 여러가지 안전보호가 설치되여있어 편리하고 안전한 설비를 조종하고 건조작업을 완성할수 있다.

용도:

새로 수확한 종자의 수분은 25~45% 에 달하며 곡식류 작물의 종자는 일반적으로 안전수분을 13% 이하로 저장해야 한다.SHZ-12 차수식 곡물 건조기를 통해 씨앗의 수분을 낮추고 씨앗의 호흡 강도를 늦추며 곰팡이와 동해를 방지할 수 있으며 해충과 미생물의 생장 번식을 효과적으로 억제하고 씨앗의 왕성한 발아력과 생활력을 유지하며 씨앗의 질을 높이고 가방, 포장, 저장 및 운송 씨앗의 안전을 확보할 수 있다.이 기계는 벼, 옥수수, 밀 등 종자의 건조작업에 적용되며 량곡부문에서도 량곡을 건조하는데 적용된다.단독으로 작업할 수도 있고, 종자 가공 세트의 부대 설비로 사용할 수도 있다.