설치 단계

• 기본 및 설치 위치
  • 설치 기초는 튼튼하고 평평해야 하며 충분한 적재 능력을 갖추어 펌프가 운행 과정에서 진동과 변위가 발생하는 것을 피해야 한다.예를 들어, 대형 침식 화학 펌프를 설치할 때 기초 콘크리트의 강도는 설계 요구에 도달하고 충분한 보수를 거쳐야 한다.
  • 설치 위치는 조작, 유지 보수 및 점검에 편리해야 하며, 동시에 펌프의 수출입 파이프의 배치가 합리적임을 고려하여 파이프의 굴곡과 저항을 줄여야 한다.례를 들면 충분한 공간을 남겨두어 인원들이 펌프에 대해 일상적인 순검과 보수작업을 진행하는데 편리하게 해야 한다.
• 수출입 파이프 연결
  • 수출입 파이프의 연결이 튼튼하고 밀봉이 잘 되어 누출 현상이 나타나지 않도록 해야 한다.연결할 때는 파이프의 규격과 펌프의 인터페이스 크기에 따라 플랜지 연결, 스레드 연결 등 적합한 연결 방식을 선택해야 한다.예를 들어, 플랜지를 연결할 때는 플랜지 면이 평행하고 볼트 고정력이 균일하도록 보장해야 합니다.
  • 파이프 내부는 잡동사니가 없이 청결해야 하며, 펌프가 작동할 때 잡동사니가 펌프 안으로 들어가 휠 등 부품을 손상시키는 것을 방지해야 한다.파이프를 설치하기 전에 드라이하거나 세척할 수 있습니다.
• 축 쌍 조정
  • 펌프와 모터의 축대 중정밀도는 펌프의 운행 성능과 사용 수명에 직접적인 영향을 미친다.설치 과정에서 백분계, 레이저 대중계 등 적합한 대중공구를 사용하여 펌프와 전기기계의 축을 정확하게 대중해야 한다.일반적으로 축방향 편차와 지름방향 편차는 규정된 범위 내에서 통제해야 한다. 예를 들어 일부 정밀 화학 펌프의 경우 축방향 편차는 0.05mm를 초과하지 않고 지름방향 편차는 0.1mm를 초과하지 않아야 한다.

실행 단계

• 시작 전 검사
  • 펌프의 윤활 상태를 검사하여 윤활유나 윤활지의 유위가 규정된 범위 내에 있고 유질이 양호함을 확보한다.예를 들어, 윤활유를 사용하여 윤활하는 펌프의 경우 기름 위치가 기름 표시의 1/2-2/3에 있는지 확인해야 합니다.
  • 기계 밀봉이나 충전재 밀봉이 제대로 설치되었는지, 누출 현상이 없는지 밀봉 상황을 검사한다.기계 밀봉의 경우, 밀봉 단면이 청결한지, 스프링이 정상적으로 압축되었는지 검사해야 한다;충전재의 밀봉에 대해서는 충전재의 압축정도를 조절하여 물방울이 새는 것이 좋다.
  • 모터의 방향이 정확한지 검사하면 점동모터를 통해 확인할 수 있다.모터 회전이 잘못되면 펌프가 미디어를 제대로 전달하지 못하고 펌프의 부품까지 손상시킬 수 있습니다.
• 모니터링 실행
  • 펌프의 운행 매개변수, 예를 들면 유량, 양정, 압력, 전류 등을 예의주시하여 규정된 범위 내에서 운행하도록 확보한다.예를 들어 유량계와 압력계를 통해 펌프의 유량과 수출 압력을 실시간으로 모니터링하고, 유량이나 압력의 이상 파동이 발견되면 즉시 원인을 찾아 처리해야 한다.
  • 펌프의 진동과 소음 상황에 주의하십시오. 진동과 소음이 너무 크면 펌프 내부에 고장이 난 신호일 수 있습니다.진동 측정기를 사용하여 펌프의 진동 값을 정기적으로 측정 할 수 있으며 일반 진동 값은 관련 표준 요구 사항에 부합해야합니다.진동이나 소음이 갑자기 커지면 즉시 검사를 중단해야 합니다.
• 미디어 제어
  • 수송하는 매체는 펌프의 설계요구에 부합되여야 하며 너무 끈적거리거나 너무 걸쭉하거나 대량의 고체립자가 함유된 매체를 수송하지 말아야 하며 펌프의 류도를 막거나 엽륜을 손상시키지 않도록 해야 한다.예를 들어, 매체에 더 큰 입자의 고체 불순물이 포함되어 있으면 펌프의 입구에 필터 장치를 설치해야합니다.
  • 매체의 온도와 압력을 엄격히 제어하여 펌프의 허용 범위를 초과하는 것을 방지하다.온도가 너무 높으면 펌프의 밀봉 부품이 노화되고 변형될 수 있으며, 압력이 너무 높으면 펌프의 부품을 손상시킬 수 있다.

유지 보수 단계

• 정기 관리
  • 규정된 시간 간격에 따라 펌프를 정기적으로 정비하는데, 여기에는 윤활유나 윤활지 교체, 필터 세척, 검사와 밀봉 조정 등이 포함된다.예를 들어, 일반적으로 일정 시간 (예: 2000 - 3000시간) 을 실행할 때마다 윤활유를 교체해야 합니다.
  • 펌프의 손상되기 쉬운 부품에 대해 정기적인 검사와 교체를 진행하는데, 예를 들면 휠, 샤프트 커버, 밀봉 부품 등이다.이러한 손상되기 쉬운 부품은 장기간 운행하는 과정에서 마모가 발생하여 제때에 교체하지 않으면 펌프의 성능과 안전성에 영향을 줄 수 있다.
• 다운타임 유지 관리
  • 장기간 정지할 때에는 펌프 내의 매체를 깨끗이 배출하여 매체가 펌프 내에서 결정, 응고 또는 부식되는 것을 방지해야 한다.결정을 내리기 쉬운 일부 매체의 경우 정지 후에도 맑은 물로 펌프의 내부를 씻는다.
  • 펌프의 표면에 녹 방지 페인트를 칠하고, 금속 부품에 기름을 칠하는 등 펌프의 사용 수명을 연장하는 등 펌프의 녹 방지 처리를 한다.

보안 측면

• 운영 인력 교육
  • 작업자는 전문 교육을 거쳐 수평식 화학 펌프의 성능, 조작 규정과 유지 보수 방법을 익혀야 한다.교육에 합격한 사람만이 펌프를 조작하고 유지보수하여 잘못 조작하여 안전사고가 발생하지 않도록 할 수 있다.
• 보안 조치
  • 펌프의 운행 현장에는 보호 난간, 경고 표지 등 필요한 안전 보호 시설을 설치해야 한다.일부 유독유해매체를 수송하는 펌프에 대해서는 또 상응한 개인방호용품, 례를 들면 방독면, 방호장갑 등을 갖추어 조작인원의 안전을 보장해야 한다.