에너지 효율성

• 가공 효율이 높다.: 일부 고구마 분말기는 선진적인 분쇄와 분리 기술을 사용하여 고구마를 신속하게 분쇄하고 전분을 분리할 수 있다.예를 들어, 일부 설비는 생체모방 기계 수유를 채택하여 가공 효율을 30% 이상 높일 수 있으며, 몇 톤의 고구마는 30분 내에 가공을 완료할 수 있어 생산 주기를 크게 단축시킬 수 있다.
• 에너지 절감 및 소비 절감: 분쇄 및 필터링 프로세스를 최적화하여 에너지 소비량을 줄입니다.만약 내부의 강력한 물순환시스템을 채용한다면 전통공예에 비해 50% 의 물을 절약할수 있다.무압 여과와 압출 여과 기술을 사용하여 전통적인 원심력 여과를 대체하고 전체 에너지 소비를 약 60% 절감합니다.

전분 추출률이 높다.

• 다중 분쇄 기술: 일부 고구마 분쇄기는 2급 분쇄 기술을 사용하고, 1급 분쇄는 연마식 분쇄를 사용하며, 1100mm에 달하는 가시못 롤러를 사용하여 재료와 충분히 접촉하여 견고하고 내구성이 있다;제2급 분쇄는 분류식 해머로 분쇄하여 먼저 합격된 재료를 분리한 후 다시 분쇄하여 재료가 2차 분쇄될 때의 정체성을 줄이고 과도한 분쇄와 동력 낭비를 피함으로써 고구마를 충분히 분쇄하고 더 많은 전분 입자를 방출한다.
• 다단계 여과 및 세탁 기술: 다단계 여과와 씻기를 통해 전분과 고구마 찌꺼기를 충분히 유리시켜 전분 추출률을 높인다.예를 들어, 4급 세척과 5급 여과 순차 순환 공정을 사용하여 유리 전분 여과 정제율이 98% 에 달하고 전분 완제품이 섬세하고 균일하다.

패브릭 컴팩트

• 적은 설치 공간: 고구마 분말기는 세척, 분쇄, 분리 등 다양한 기능을 하나로 모으고 구조가 치밀하며 부지면적이 작아 설치와 사용이 편리하다.예를 들어, 일부 설비는 다단계 세척, 다단계 여과, 다단계 압출 공용 랙의 설계를 채택하고, 전동 기구를 합리적으로 배치하여 공간을 한층 더 절약하였다.

조작이 간편하다.

• 높은 자동화: 일부 고구마 분말기는 전자동 제어 시스템을 사용하는데, 조작자는 설비의 파라미터를 조정하기만 하면 서로 다른 수요에 따라 서로 다른 입도의 고구마 가루를 만들어 서로 다른 식품 가공 수요에 적응할 수 있다.
• 손쉬운: 설비 설계가 합리적이고 조작이 간단하며 편리하여 개인이 조작을 완성할 수 있다.예를 들어, 일부 장치는 원터치 부팅 및 정지 기능을 사용하여 작업의 난이도를 낮춥니다.

재질이 우수하다

• 내구성: 고구마 분말기는 일반적으로 식품 스테인리스강 재질로 제조되며, 설비 구조가 치밀하고 청결과 유지보수가 쉽다.이와 동시에 설비제조재료가 연구되고 쉽게 파손되고 소모되는 부품이 적으며 분쇄부품을 제외한 기타 부품은 저속으로 운행되여 지나치게 큰 진동과 원심력을 피면하여 사용수명을 효과적으로 연장하였다.

편리한 유지 관리

• 간단한 사후 유지 관리: 고구마 타분기의 후기 유지보수는 상대적으로 간단하며, 정기적으로 손상되기 쉬운 소모품을 교체하는 것 외에 설비를 세척하고 정비하기만 하면 된다.예를 들어 매번 작업이 끝나면 기계를 깨끗이 씻고 베어링에 버터를 주입해야 한다.