와라식 오일 슬래그 분리기 1: 와라식 오일 슬래그 분리기 종합서술: 많은 사용자들이 이신 기계에 대한 관심과 지지에 매우 감사드립니다. 이신 기계의 전체 직원은 많은 사용자들의 사랑에 보답하기 위해 줄곧 제품의 연구 개발과 기술 업그레이드에 힘쓰고 실무적으로 창조하고 있습니다
와라식 기름 찌꺼기 분리기
하나:
와라식 기름 찌꺼기 분리기요약:
"의흔기계" 에 대한 광범한 사용자들의 관심과 지지에 매우 감사드립니다."의흔기계"의 전체 직원은 광범한 사용자들의 두터운 사랑에 보답하기 위해 줄곧 제품의 연구개발과 기술승격에 진력해왔다."실무혁신, 사회봉사, 품질로 생존, 신용으로 발전"은 줄곧 우리의"의흔기계"의 경영리념이였다.와라식 원심 오일 슬래그 분리기는 2년여의 시간을 거쳐 2010년 11월에 시제품 실험에 성공하였는데, 이는 석유 제품 여과 업계가 무매체 여과를 채택하는 또 하나의 기술 혁명을 상징한다.
2:
와라식 기름 찌꺼기 분리기원리:
SYLX-170형 와라식 원심 오일 슬래그 분리기는 혼합액 중의 고상과 액상이 고속으로 회전하는 나사식 드럼 내의 서로 다른 방향에 근거한다: 액상이 낮은 곳으로 가고, 고상이 높은 곳으로 가는 동태학 원리, 변경 드럼과 변경 나선 및 양자의 속도차, 5000회전/분의 고전속 원심 분리 인수를 이용하여 미립자 고상이 높은 쪽으로 극극 슬래그를 고속으로 분리하고, 다른 한 쪽의 나사 및 엽경 슬래그를 신속하게 분리한다.
3:
와라식 기름 찌꺼기 분리기성능:
기름찌꺼기가 자동으로 분리되고 찌꺼기가 성형되며 기름질이 맑고 련속적으로 작업하며 생산량이 높고 시간당 400킬로그람의 털기름을 려과할수 있으며 그 효과는 기타 모든 원심식려과설비보다 우월하며 현재 석유제품려과업종에서 가장 선진적인 기술설비이다.바로 기름찌꺼기가 자동으로 분리되기 때문에 유류품 처리의 모든 문제를 이 기계가 해결할 수 있다고 말할 수 있다. 예를 들면 전통 공예 참깨 참기름 제작 중 맷돌로 갈아낸 참깨풀, 이 기계를 이용하여 기름을 추출하는 출유율이 훨씬 높은 등등, 공업 방면에서 공업 폐유의 회수 이용, 유압 기름의 여과 등이다.
4: 본 설명서의 관련 데이터는 우리 생산업체가 끊임없이 개선하는 과정에서 후속 기술 향상 방면에 약간 첨부되지 않을 가능성이 있기 때문에 여러분의 양해를 바랍니다.설명해야 할 것은 우리"의흔기계"의 지도자와 주요 종사자들은 모두 착유업계에서 거의 20년의 종사 경력을 가지고 있으며, 기계 기술 성능과 실천 기술은 모두 풍부한 경험을 쌓았고, 시장 기술 정보화와 많은 고객들이 우리의"의흔기계"에 대한 신뢰와 지지를 가지고 있으며, 우리는"의흔기계"가 우리 업계의 선두주자가 될 것이라고 굳게 믿는다.
5: 사용 설명
1.설비명: 와라식 원심유재분리기
2. 모델 번호: SYLX-170
3. 기술적 매개 변수:
모델 기술 매개변수 |
단위 |
SYLX-170 |
| 전고 형식 |
|
원추형 |
| 드럼 지름 x 드럼 길이 |
mm |
170×580 |
| 드럼 최고 회전 속도 |
r/min |
5000 |
| 분리 인수 |
|
1900 |
| 모터 파워 |
KW |
3 |
| 처리 능력 |
kg/h |
400 |
| 폼 팩터 크기 |
가로 × 세로 × 높이 mm |
1000×1100×1000 |
| 전체 기계 품질 |
kg |
300 |
4.기계구조: SYLX-170형 와라식 원심유재분리기는 탈린시스템, 와라침강시스템, 모유수송시스템, 전동과 윤활시스템, 전기제어, 선반 등으로 구성되였다.
6: 소라식 기름찌꺼기 분리기 조작 및 사용
구매기 설치: 시멘트 기초는 반드시 수평이 견고하고 배치 위치가 조작과 사용에 편리하며 원심분리기와 연결된 선로, 파이프라인 연결부에 유연 이음매가 있어야 한다;
부유액은 톱니바퀴 펌프를 사용하여 원심분리기에 직접 넣고, 재료의 농도, 점성은 재료의 유량과 생산량에 영향을 미치며, 유액 중 큰 잡동사니와 입자가 큰 재료, 특히 금속 블록을 피해야 한다;
전원을 켜기 전에 각 윤활 시스템의 주유는 요구를 만족시켜야 하며, 각 재료 공급관이 단단하고 정확한지 검사해야 하며, 모든 연결 볼트는 단단해야 하고, 핀축이 느슨하지 않은지, 벨트가 적당히 팽팽해야 한다;
모터를 가동하여 벨트 바퀴의 회전이 시계 방향으로 돌아가는지, 마찰 소리가 있는지 검사한다;
모터를 작동시키고 공전 운행하며 접촉과 불량 전동 이향을 제거한다;
운행 검사, 기계 온도와 분리 성능이 안정적인지, 누출 현상이 있는지, 작업 전류가 정상인지, 전류가 큰 폭의 파동이 있는지, 정상 운행은 베어링의 온도 ≤ 75 ℃ 이며, 만약 지나치게 높은 경우 정지 검사에 응하고 제거한다;
매일 정지하기전에 적당량의 청액을 통해 세척하고 찌꺼기가 없을 때까지 씻어 다시 배출해야 하며 청액이 비교적 맑아야 정지할수 있어 전고내에 고상접착이 있는것을 방지할수 있다.
7: 설치 디버깅이 완료되면 모든 것이 정상적으로 수행됩니다.
일정한 온도를 갖춘 모유탈린은 적당량의 비례의 열염수를 첨가하여 교반한후 스테인리스강통에 들어가 탈린하고 몇분간 순환한후 송유펌프를 가동하여 원심분리기에 들어가 려과하며 탈린순환시간과 분리시간은 재료의 특성과 공예요구에 따라 적시에 조정하여 더욱 좋은 분리효과를 얻도록 노력한다.
실제 사용 중에 긴급한 상황이 발생하면 세척하지 않고 직접 정지하여 점검할 수 있다.
8: 정기 점검 수리:
벨트 전동은 격일에 한 번 살펴보고, 각 부위의 볼트가 느슨하고, 매일 기계를 켜면 검사해야 하며, 각 전기 부품의 고정은 매주 한 번 검사해야 하고, 베어링 온도는 적시에 검사해야 하며, 충격 흡수 바닥은 매월 한 번 검사해야 하며, 전체 기계의 각 부품은 청결하고 먼지가 쌓이지 않도록 유지해야 하며, 각 송유관의 송유의 양성 운행과 팽팽함에 주의해야 하며, 매일 정지 후 총 전원은 반드시 단전 상태를 유지해야 한다.
9: 문제 해결 및 해결:
액상 불분명: ① 처리량이 너무 많으므로 재료의 양을 줄여야 한다.② 수화탈린의 시간은 수화의 비율을 적당히 연장하고 조정하여야 한다.③ 액온이 너무 낮으면 분리액의 온도를 높여야 한다.
기계의 진동이 크다: ① 기계가 일정한 회전 속도에 도달하거나 일정한 회전 속도로 내려가면 적당한 진동이 있는 것이 정상이다.② 베어링이 손상되었을 경우 확인하거나 교체해야 한다.③ 나선추진기가 마모되었으므로 나선추진기와 축을 복구하거나 교체하여야 한다.④ 발을 느슨하게 한다.⑤ 기계의 진동은 선역후난의 사고방식으로 배제해야 하며, 배제할 수 없으면 즉시 공장과 연락해야 한다.
손상되기 쉬운 부품 명세표:
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이름
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사양
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수량
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표준 코드
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| 깊은 골 볼 베어링 |
TIMKEN-6212-2RS |
1 |
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TIMKEN-6209-2RS |
1 |
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HRB-6210-2 |
2 |
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| 뼈대 고무 오일 봉투 |
TC60×90×8 |
1 |
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|
|
TC60×85×8 |
1 |
|
|
|
TC30×50×8 |
3 |
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| 폴리우레탄 동기 벨트 (와이어) |
AT10-1080-28mm |
1 |
|
|
|
8M-1080-28mm |
1 |
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