나선식 착유기는 가동할 때 고른 기름을 거쳐 자동볶음솥을 거친후 재료입구에서 착강으로 들어간다.압착 소라가 회전하여 재료 배아를 끊임없이 안으로 밀어 넣어 압착한다.재료배아는 착유기의 착강내에서 운동상태에서 진행되였기에 착강고압의 조건하에서 재료배아와 착라, 재료배아와 착강 사이에 아주 큰 마찰저항이 생겼는데 이렇게 하면 재료배아 마이크로재료 사이에 마찰이 생겨 상대적인 운동을 초래할수 있다.다른 한편으로 압정의 뿌리원의 직경은 점차 굵어지고 나사거리는 점차 줄어들기 때문에 압정이 회전할 때 나사힘의 재료배는 앞으로 밀고 또 밖으로 뒤집힐 수 있으며 동시에 압정의 나사표면에 가까운 재료층은 압착축에 따라 회전하기도 한다.이렇게 착강 내의 모든 재료 배아 미립자는 등속도, 같은 방향으로 움직이는 것이 아니라 미립자 사이에도 상대적인 운동이 존재한다.마찰로 인한 열량은 착유 공정 조작에 필요한 열량을 만족시킨다. 게다가 지속적인 항온 가열 착강은 재료 배아의 단백질 열변성을 촉진하고 접착제를 파괴하며 기름의 점성을 낮추어 기름을 쉽게 분해할 수 있다. 따라서 가정용 착유기의 출유율을 높여 재료 중의 유압을 짜내고 둥근 틈새와 막대 틈새에서 흘러나오게 한다.

그렇다면 사용 중에는 또 어떤 주의사항이 있습니까?또 어떻게 관리해야 하나요?다음으로, 편집장이 모두를 데리고 함께 알아보자!

주의사항:

1. 사용하기 전에 반드시 사용설명서를 자세히 읽고 나선 착유기, 유압 착유기, 다기능 착유기 등 설비의 성능 특징과 조작 방법을 익혀야 한다.

2.전원을 켜기 전에, 반드시 한 번의 전면적인 검사를 진행해야 한다, 각 단단한 부품은 느슨해져서는 안 된다, 손잡이의 회전이 유연하다, 손으로 벨트 바퀴를 돌린다, 각 운행 부품은 정상이어야 한다, 이상 소리가 있어서는 안 된다, 그 후 감속기 내에 30# 기계유를 주입한다.

3. 너트를 풀어 반시계방향으로 조정나사를 돌려 짜낸 나사가 떡권의 원추면에 닿도록 한 다음 시계방향으로 조정나사를 돌려 (3~5바퀴 회전) 다시 너트를 돌려 전원을 켤 준비를 한다.

4.기계는 3상 4선 전원을 연결하고, 전원이 연결된 후, 주축은 시계 반대 방향으로 회전해야 한다, 어떠한 상황에서도 기계는 반드시 좋은 접지 장치가 있어야 한다, 그렇지 않으면 전원을 켤 수 없다.

5.온도조절기 (2) 압착에 필요한 온도 120 ℃ -180 ℃ (유료에 따라 정함) 가열스위치를 본체의 가열위치로 가동하여 기계에 가열온도를 높인다. 이때 온도조절기의 청신호가 켜지고 홍등이 꺼지면 기계의 온도가 설정온도로 자동 제어되고 유지되며 겨울에 낮을 때 가열스위치를 본체의 온도로 켜고 기름을 남기기 편리하다.

6. 메인 모터 버튼을 누르면 (호스트 스위치를 정위치로 켜고) 호스트가 작동하기 시작하며 회전 방향은 시계 반대 방향으로 회전해야 한다.

7. 유압착유기를 설치한후 4-8시간 동안 갈아낸다. 방법은 이미 기름을 짜낸 떡재료로 재료통에서 천천히 먹이고 반복적으로 다시 짜서 착강이 광택이 나게 한다. 반드시 갈아내기 시작하면 재료를 재료통에 직접 붓지 말고 손으로 잡아서 먹이는 것이 좋다. 착나축이 끼어 죽지 않도록 해야 한다.

8.정상적으로 기름을 짤 때, 반드시 재료를 균일하게 유지해야 하며, 너무 많거나 너무 적거나 재료를 끊고 공전하지 말아야 한다.연속 작업 시간이 비교적 길고 기계 온도가 너무 높을 때는 선풍기 드라이 등 온도를 낮추는 조치를 취해야 한다.

9.압착된 기름이 여과기 위로 유입될 때, 진공펌프 버튼을 누르면 진공펌프가 작동하기 시작하고, 여과기 안의 공기가 추출되고, 여과기 통 안에 내압이 형성되며, 위의 기름은 자연히 여과기에 흡입되고, 기름 찌꺼기는 여과기 위에 격리되어 압착이 완료되고, 기름이 다 뽑힌 후, 여과기 위의 밸브를 열고, 진공펌프를 멈추고 여과기를 사용하며, 순수한 밸브를 긁어내면 여과기가 된다.

10.다운타임.정지하기전에 먼저 재료의 공급을 중지한후 소량의 떡부스러기를 투입하여 짜낸 장내의 남은 재료가 다 배출되고 떡입에서 더는 떡이 나오지 않아야 정지할수 있다.작동 중지 시 조정 나사를 시계 방향으로 1-3바퀴 돌려 전원을 끄십시오.

기계를 정비하는 방법:

1.착유기는 매 50시간 작업 후 윤활 상황을 검사해야 한다, 감속 탱크 위의 오일 컵은 기름이 부족해서는 안 된다, 원통 착취 나사축 조정 나사못 내축은 조정 나사못 구멍에서 버터를 한 번 추출하여 주입하는 것을 엄금한다.

1.각 윤활 부위는 먼지와 기타 불순물이 침입하는 것을 방지하고, 매년 감속 탱크의 오일 품질을 한 번 검사해야 하며, 변질이 발견되면 모든 오일을 교체해야 한다.

2. 압착량이 낮아지고 떡이 나오거나 기름이 비정상적으로 나올 때 압착나축을 추출하여 압착나사, 압착바, 떡머리, 떡입의 마모상황을 검사하고 마모부품은 제때에 교체해야 한다.

3. 매번 작업이 끝나면 기내 잔병을 제거하고 기계 표면의 먼지와 기름때를 깨끗이 닦아야 한다.

4. 생산 계절이 끝난 후 장기간 보관할 때는 한 차례 보양을 하고 소라, 깡통, 떡머리를 뜯어 세탁하고 다시 기름을 발라 건조한 곳에 두어야 한다.

5. 매번 착유가 끝나면 나선축을 풀어 찌꺼기를 씻는 동시에 마른천과 면봉으로 회전구를 닦아 막히지 않도록 해야 한다.