자동정량포장저울은 공업생산에서 재료정량포장에 사용되는 관건적인 설비로서 그 유지보수사업은 포장정밀도, 설비수명과 생산효률에 직접 관계된다.다음은 일상적인 유지 관리, 정기적인 유지 관리, 문제 해결 및 주의 사항 등 네 가지 측면에서 그 유지 보수 요점을 체계적으로 설명한다.

1. 일상적인 유지 관리

청소 및 검사

재료 잔류 정리: 매번 작업이 끝난 후, 부드러운 천 또는 압축 공기로 저울체, 재료 파이프, 재료 공급 장치 및 무게 측정 센서 표면에 부착된 재료를 청소하여 잔류물이 덩어리지거나 부식되는 것을 방지해야 한다.

장치 외관 검사: 저울의 각 부품 (예: 파이프, 브래킷, 센서) 이 느슨해지거나 변형되거나 손상되었는지 검사하고, 문제를 발견하면 즉시 기록하고 처리한다.

윤활과 단단함

전동 부품 윤활: 체인, 기어, 베어링 등 전동 부품에 정기적으로 윤활유를 주입하여 마모를 줄이고 사용 수명을 연장한다.

볼트 고정: 설비의 각 연결 부위의 볼트가 느슨한지 검사하고, 특히 무게 측정 센서, 공급 장치 등 핵심 부위를 검사하여 설비의 운행이 안정적인지 확보한다.

상태 모니터링

무게 측정 정밀도 교정: 매일 작업 전에 빈 저울 교정을 진행하여 무게 측정 정밀도가 요구에 부합하도록 확보해야 한다.무게 측정 오차가 허용 범위를 벗어난 것으로 확인되면 즉시 검사를 중단해야 합니다.

포장 속도와 안정성: 포장 속도가 설정치에 부합되는지, 포장 과정에서 재료가 새거나 무게를 재는 불안정한 현상이 있는지 관찰하고 매개 변수를 제때에 조정하거나 막힌 부분을 정리한다.

2. 정기적으로 보양한다

월간 정비

무게 측정 센서 교정: 표준 분동을 사용하여 무게 측정 센서를 교정하여 무게 측정 정밀도가 ± 0.1% 이내인지 확인합니다.

전기 시스템 검사: 제어 캐비닛 내의 배선이 느슨한지, 계전기, 접촉기 등 전기 부품이 정상적으로 작동하는지 검사하여 접촉 불량으로 인한 설비 고장을 피한다.

공기압 시스템 유지 보수: 만약 설비에 공기압 장치가 장착되어 있다면, 기원의 압력이 안정적인지, 실린더, 전자기 밸브 등 부품이 공기가 새거나 정체되었는지 검사해야 한다.

분기별 관리

기계부품점검수리: 원료공급장치, 계량말, 주머니장치 등 기계부품을 분해검사하고 내부적재를 정리하며 마모된 밀봉부품이나 베어링을 교체한다.

소프트웨어 시스템 업그레이드: 장치에 PLC 또는 터치스크린 제어 시스템이 있는 경우 소프트웨어 버전을 정기적으로 업데이트하고 알려진 취약점을 수정하며 제어 로직을 최적화해야 합니다.

연간 정비

전면성능검측: 전문기술인원에게 위탁하여 설비에 대해 전면성능검측을 진행하는데 여기에는 중량측정정밀도, 포장속도, 안정성 등 지표가 포함되여 설비가 생산요구에 부합되도록 확보한다.

손상되기 쉬운 부품 교체: 설비 사용 상황에 따라 무게 측정 센서, 벨트, 체인, 밀봉 코일 등 손상되기 쉬운 부품을 교체하여 부품 노화로 인한 고장을 피한다.

3. 고장 해결

무게 측정 정밀도 이상

가능한 원인: 무게 측정 센서 고장, 재료 접착, 공급 장치 막힘, 교정 파라미터 오류.

해결 방법:

무게 측정 센서 케이블이 느슨하거나 손상되었는지 확인하고 필요한 경우 센서를 교체하십시오.

재료 파이프 및 공급 장치 내의 잔류 재료를 정리하여 재료의 흐름이 원활하도록 확보한다.

재측정 매개변수가 재료 특성과 일치하는지 확인하려면 무게 측정을 다시 수행합니다.

포장 속도가 불안정하다

가능한 원인: 공급 장치 고장, 전기 제어 고장, 기동 시스템 압력 부족.

해결 방법:

급료전기, 감속기 등 부품이 정상적으로 작동하는지 검사하고 급료구가 막힌 것을 정리한다.

PLC 또는 터치 스크린 컨트롤러가 제대로 작동하는지 확인하고 논리적 오류를 수정합니다.

가스 공급원의 압력을 조절하여 실린더의 동작이 안정되도록 확보하다.

디바이스를 시작할 수 없습니다.

가능한 원인: 전원 장애, 급정지 버튼 재설정, 안전문 미닫힘.

해결 방법:

전원 공급 장치가 켜져 있는지, 퓨즈가 꺼져 있는지 확인하십시오.

급정지 버튼을 재설정하고 모든 안전문을 닫습니다.

제어장 안의 계전기, 접촉기가 정상적으로 흡합되는지 검사한다.

4. 주의사항

작업 사양

과부하 또는 위반을 방지하기 위해 장비 운영 매뉴얼에 따라 엄격히 작업합니다.

작업 중에 임의로 파라미터를 조정하거나 설비 부품을 분해하는 것을 금지하며, 전문 기술자가 조작해야 한다.

환경 요구 사항

설비는 건조, 통풍, 부식성 기체가 없는 환경에 설치하여 습기나 부식으로 인한 설비 손상을 피해야 한다.

설비 주위를 청결하게 유지하고 잡동사니가 설비 내부에 들어가 정상적인 운행에 영향을 주지 않도록 한다.

예비 부품 관리

예비 부품 재고를 구축하고, 무게 측정 센서, 벨트, 체인 등 자주 사용하는 손상되기 쉬운 부품을 비축하여 고장 시 즉시 교체할 수 있도록 확보한다.

정기적으로 예비 부품의 품질을 검사하여 예비 부품의 노화로 인한 2차 고장을 피한다.

교육 및 기록

운영 인력을 정기적으로 교육하여 장비 유지 관리 의식과 기술 수준을 향상시킵니다.

설비 유지보수 서류를 작성하여 매번 유지보수, 유지보수, 고장 조사의 시간, 내용과 결과를 기록하여 후속 분석과 개선을 편리하게 한다.