1. 일상적인 유지 관리 (매 회/일)

1. 청소 및 검사
   • 표면 청소: 작업 후 전동 상자 외부의 부스러기, 진흙 등 잡동사니를 제거하여 방열 구멍을 막거나 케이스를 부식시키는 것을 방지한다.
   • 고정 부품 검사: 진동으로 인해 부품이 떨어지지 않도록 전동 박스 고정 볼트, 블레이드 볼트 등 팽팽한 펌웨어가 느슨하지 않은지 확인합니다.
   • 밀폐성 검사: 전동 상자 외부에 기름 얼룩이 있는지 관찰하고, 만약 기름이 새는 것을 발견하면 즉시 기름 봉투나 상자의 이음매를 검사해야 한다.
2. 윤활 정비
   • 베어링 윤활: 전동함 내부 베어링에 윤활지(예를 들어 리튬기 버터)를 주입하여 마모를 줄이고 녹을 방지한다.
   • 체인 윤활: 만약 전동 상자가 체인 전동과 관련된다면, 매일 브러시에 기계유 윤활 체인을 찍어 체인이 느슨해지거나 끊어지지 않도록 해야 한다.
3. 상태 모니터링
   • 이향과 진동: 시동 후 전동함에서 금속 마찰음, 찰칵 소리 또는 고주파 울음소리가 나는지 관찰하고, 이상 시 즉시 정지하여 검사한다.
   • 온도 모니터링: 수동 터치 전동 상자 케이스, 온도가 60 ℃ (정상 ≤ 60 ℃) 를 초과하면 윤활유량 또는 열 방출 상황을 검사해야합니다.

2. 정기적인 유지 보수 (50-100시간당)

1. 윤활유를 교체하다
   • 유액 검사: 50-100시간마다 기어의 오일 액위 및 오일을 검사하고, 오일이 검게 변하거나 유화되거나 불순물이 너무 많으면 새로운 오일을 교체해야 합니다 (GL-4 80W-90과 같은 권장 모델).
   • 오일 팩 교체: 만약 기름봉지가 노화, 경화 또는 갈라진다면, 즉시 교체하고 밀봉테이프를 발라야 한다 (예를 들면 락타이 515).
2. 부품 검사 및 교체
   • 기어 및 베어링: 전동 상자를 분해하고 톱니바퀴의 톱니바퀴 면이 마모되었는지, 끊어졌는지 또는 점식되었는지, 베어링 롤러가 마모되었는지, 유지 프레임이 파열되었는지 검사한다.
   • 체인 및 벨트: 체인 텐션 (유연도는 액티브 및 패시브 체인 바퀴 중심 거리의 2% 여야 함) 을 확인하고 필요한 경우 조정하거나 교체합니다.벨트의 긴장력을 검사하여 노화나 이완을 피한다.
3. 발열 최적화
   • 냉각 구멍 정리: 전동 박스 외부의 잔디 부스러기를 제거하고 통풍구가 원활하게 통하도록 보장하며 발열 불량으로 인한 온도가 너무 높지 않도록 합니다.
   • 부하 감소: 굵은 나뭇가지를 자르거나 장시간 작업을 계속하지 않도록 하여 과부하로 인한 고장을 방지한다.

3. 장기 보관 유지 관리 (계절적 비활성화)

1. 녹 방지 처리
   • 윤활유를 가득 넣다: 장기간 보관하기 전에 전동함에 윤활유를 가득 넣어 내부 금속 부품이 녹슬지 않도록 한다.
   • 녹 방지제를 바르다: 전동상자 외부 금속 표면에 녹 방지제를 발라 습한 환경의 부식을 피한다.
2. 스토리지 환경
   • 건조통풍: 전동기를 건조하고 통풍이 잘 되는 실내에 보관하여 햇빛이 직사하거나 비에 젖지 않도록 한다.
   • 매트 높이 보관: 나무토막으로 전동함을 받쳐 칼날이 지면에서 벗어나게 하고 변형을 방지한다.

4. 고장 경보와 처리

1. 공통 장애 및 솔루션
   • 전동 실효: 블레이드가 회전하지 않거나 회전 속도가 이상하면 기어가 마모되었는지, 벨트/체인이 끊어졌는지 확인하고 파손된 부품을 즉시 교체합니다.
   • 이상 진동: 설비의 진동이 심하면 톱니바퀴의 맞물림 간격, 칼날 균형성 및 베어링 상태를 검사하고 톱니바퀴의 간격을 조정하거나 칼날 균형을 교정한다.
   • 유출: 만약 전동 상자 외부에 기름 얼룩이 있다면, 기름 봉투가 노화되었는지, 상자체에 균열이 있는지 검사하고, 기름 봉투 또는 용접 상자체를 교체한다.
2. 전문 서비스
   • 만약 전동상자 내부의 기어, 베어링 등 부품의 손상이 심각하다면, 전문 수리인원에게 연락하여 해체 점검 수리를 해야 하며, 스스로 조작하여 고장이 확대되지 않도록 해야 한다.