식량 선별기 가동 전의 검사 작업은 설비의 안전하고 효율적인 운행을 확보하는 관건적인 부분으로 고장 발생을 효과적으로 피하고 설비의 수명을 연장할 수 있다.다음은 상세한 검사 절차와 주의사항이다.
1. 량곡선별기 총체적검사
1. 환경 점검
설비 주변의 잡동사니를 정리하여 작업 구역에 장애물이 없고 통풍이 잘 되도록 확보한다.
지면이 평평한지 검사하여 설비가 운행할 때 진동으로 자리를 옮기지 않도록 해야 한다.
전원 전압이 장비 정격 매개변수와 일치하고 케이블이 파손되지 않았으며 커넥터가 튼튼한지 확인합니다.
2. 안전 보호
비상정지 버튼, 보호막 등 안전장치의 기능이 정상적인지 확인한다.
설비 접지의 신뢰성 여부를 검사하여 누전 위험을 방지하다.
소화 기자재를 갖추고 설비 부근에 인화성 물질을 쌓아 두는 것을 금지한다.
2. 식량선별기 기계부품검사
1. 전동 시스템
벨트, 체인, 기어 등 전동 부품이 마모되거나 헐거운지 검사하고 긴장도를 표준치까지 조정한다.
주축이나 연축기를 수동으로 돌려 원활한 작동을 확인합니다.
2. 체망과 체판
체망 (둥근 구멍, 네모난 구멍 또는 펀치보드) 이 파손되거나 변형되거나 막혔는지 확인하고 필요할 경우 교체하거나 정리합니다.
체망 고정 볼트가 느슨하지 않고 체와 기체의 연결이 튼튼한지 확인하십시오.
3. 베어링과 윤활
각 베어링 부위의 윤활지가 충분한지 확인하고 설명서의 요구에 따라 첨가하거나 교체한다.
베어링 간격이 정상인지, 이상 발열 흔적은 없는지 살핀다.
4. 고정부품 검사
지각볼트, 케이스나사, 체틀압판 등 단단한 펌웨어를 일일이 검사하여 느슨하지 않도록 확보한다.
3. 식량선별기 전기시스템 검사
1. 컨트롤 박스 및 라인
전기 제어장을 열고 차단기, 접촉기, 계전기 등 부품이 완전한지, 접선 단자가 산화되지 않았는지 검사한다.
모터 절연 저항 (일반적으로 ≥ 0.5Mº) 을 테스트하여 습기 가능성을 배제합니다.
온도, 진동 센서와 같은 센서가 올바르게 설치되어 있고 제대로 작동하는지 확인합니다.
2. 모터 검사
수동 디스크는 모터 회전자의 유연성을 테스트하고, 청진 베어링은 비슷한 소리를 낸다.
모터 방향이 장비 식별 방향에 부합하는지 확인합니다 (일부 모델은 역방향으로 조정해야 함).
4. 식량선별기 재료와 공예검사
1. 재료 공급구와 재료 공급구
재료통에 남아 있는 식량을 깨끗이 정리하여 불순물이 섞여 들어가 막히지 않도록 해라.
배출구 베젤 조절 장치가 유연한지 검사하여 등급별 정밀도를 제어할 수 있도록 합니다.
2. 사전 처리 단계
만약 파쇄기, 탈석기 등 전면 설비가 갖추어져 있다면, 동시에 그 운행 상태를 검사해야 한다.
수송벨트나 승강기 공급 균일성을 확인하여 과부하를 방지하다.
5. 식량선별기 시험운행 준비
1. 비어 있는 파일럿
잠시 전기를 켜고 점동전기를 가동하여 체진동궤적이 평온하고 가로진동이 없는지를 관찰한다.
감*운행 소리, 금속 충돌 소리나 베어링 잡음 유무를 판별한다.
2. 로드 디버깅
먼저 소량의 원료 투입 테스트를 하고, 선별 효율 (예를 들어 불순물 제거율, 입경 등급비) 을 검사한다.
풍량 또는 진동 주파수를 조정하여 분리 효과를 최적화합니다.
