1. 작업 전 준비

1. 장치 검사
   • 패브릭 무결성: 탈망기 케이스, 전동 부품 (예: 벨트 바퀴, 체인), 탈망 롤러 (또는 롤러) 가 균열, 헐거움 또는 마모가 없는지 검사한다.
   • 안전 보호 장치: 보호막, 비상정지 버튼, 접지선 등 안전장치가 완비되어 있고 기능이 정상적인지 확인하여 조작 중 의외의 사고가 발생하지 않도록 한다.
   • 전원 및 회선: 전원 전압이 장비 요구 사항 (예: 380V 또는 220V) 과 일치하는지 확인하고, 회로가 노후화되거나 파손되지 않았으며, 접지가 신뢰할 수 있으며, 누전이나 단락을 방지합니다.
2. 피드 사전 처리
   • 씨앗 청소: 씨앗의 돌멩이, 짚, 쇠부스러기 등 불순물을 제거하여 탈망롤러를 손상시키거나 설비를 막는 것을 방지한다.
   • 함수율을 제어하다: 종자 유형에 따라 함수율을 조정한다(예를 들어 벼 종자의 함수율은 12~14% 가 좋다). 너무 높으면 억새가 벗겨지기 쉽다깨끗한, 너무 낮으면 파쇄율이 증가할 수 있습니다.
   • 분류 처리: 서로 다른 품종이나 크기의 종자는 분리하여 억새를 벗겨야 하며, 혼합 처리로 인한 효율 저하나 종자 손상을 피해야 한다.

2. 조작중의 규범

1. 매개변수 설정
   • 회전 속도 제어: 종자 유형과 탈망 요구에 따라 탈망 롤러 회전 속도를 조정한다(예를 들어 벼의 탈망 회전 속도는 보통 800-1200회전/분). 회전 속도가 너무 높으면 종자 배아를 손상시키기 쉽고, 너무 낮으면 탈망 하지 않는다깨끗한。
   • 클리어런스 조정: 억새 제거 롤러와 체 (또는 베젤) 의 간격을 조절하여 억새가 효과적으로 제거되고 씨앗 완전도가 표준에 도달하는지 확인합니다.
   • 먹이량 제어: 균일한 사료를 먹이고, 과다한 양으로 설비가 막히거나 억새가 고르지 않게 하며, 안정성을 높이기 위해 자동 사료 장치를 사용하는 것이 좋습니다.
2. 모니터링 실행
   • 탈망 효과 관찰: 정기적으로 억새가 벗겨진 종자를 검사하여 억새 제거율 ≥ 95%, 종자 파쇄율 ≤ 3% 를 확보한다.
   • 온도 및 진동 모니터링: 설비 운행 중 온도가 비정상적으로 상승하거나 (예를 들어 전기 기계의 온도가 70 ℃ 를 초과하는 경우) 진동이 심해지면 즉시 검사를 중단하여 부품의 손상을 방지해야 한다.
   • 이상한 소리에 귀 기울이다: 금속 마찰음, 충돌음 등 이상 소음이 발생하면 탈망롤러가 마모되거나 이물질이 끼어들 수 있으므로 즉시 조사해야 한다.
3. 안전 보호
   • 보호용품을 착용하다.: 작업자는 먼지 방지 마스크, 장갑 및 고글을 착용하여 분진이 흡입되거나 종자 조각이 튀어 사람을 다치게 하는 것을 방지해야 한다.
   • 손 뻗기 금지: 설비가 운행될 때 손이나 공구를 재료입구에 넣거나 억새를 벗겨 말려들어 상해를 초래하지 않도록 엄금한다.
   • 아동은 무관한 사람과 멀리 떨어져 있다: 조작 구역에 어린이나 무관한 사람이 없도록 하여 설비를 잘못 건드려 사고를 일으키는 것을 방지한다.

3. 운영 후 유지 보수

1. 청소 설비
   • 잔여물을 제거하다.: 정지후 제때에 탈망강, 체망 및 재료배출구의 종자찌꺼기와 망자를 정리하여 설비를 막거나 부식하는것을 방지한다.
   • 케이스를 닦다: 건조한 천으로 설비의 외피를 닦아 수분이 남아 녹이 슬지 않도록 한다.
2. 부품 검사 및 교체
   • 탈망롤러 마모: 정기적으로 탈망 롤러 표면의 마모 상황을 검사하고, 마모가 심하면 (예를 들어 치형이 평평해짐) 제때에 교체해야 하며, 그렇지 않으면 탈망 효과에 영향을 준다.
   • 벨트 / 체인 장력: 전동벨트나 체인의 긴장도를 검사하는데 너무 느슨하면 쉽게 미끄러지고 너무 꽉 끼면 마모가 가속화되므로 적합한 장력으로 조절해야 한다.
   • 베어링 윤활: 정기적으로 베어링에 윤활지(예를 들어 리튬 기지)를 주입하여 마찰을 줄이고 사용 수명을 연장한다.
3. 장기 정지 처리
   • 습기와 녹을 막다: 설비가 장기간 정지되면 깨끗이 청소한 후 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고 금속 부품 표면에 녹 방지 오일을 발라야 한다.
   • 정기 운행: 1~2개월마다 10분 동안 장치를 공전하여 부품이 장기간 정지되어 끼어 죽는 것을 방지합니다.

4. 고장 조사와 처리

1. 까마귀 를 벗다깨끗한
   • 이유: 회전속도가 너무 낮고 간극이 너무 크며 탈망롤러가 마모되거나 종자의 함수률이 너무 높다.
   • 처리: 회전 속도와 간격을 조정하고 마모 부품을 교체하거나 씨앗을 미리 건조 처리합니다.
2. 종자 파쇄율이 높다
   • 이유: 회전 속도가 너무 높거나 간격이 너무 작거나 사료가 고르지 않다.
   • 처리: 회전 속도를 낮추고 간격을 늘리며 균일한 사료를 확보한다.
3. 장치가 막히다
   • 이유: 사료 과다, 씨앗 불순물 과다 또는 원료 배출구가 원활하지 않다.
   • 처리: 사료의 양을 줄이고 불순물을 정리하여 원료구가 막히지 않았는지 검사한다.
4. 이상 소음 또는 진동
   • 이유: 탈망 롤러 느슨함, 베어링 손상 또는 전동 부품 마모.
   • 처리: 탈망 롤러를 단단히 하고 베어링 또는 마모 부품을 교체합니다.