1. 일상적인 운행 모니터링

1. 런타임 매개변수 안정화
   • 흡기 속도 제어: 공기 흡입 속도는 먼지 제거 효율에 영향을 주는 핵심 매개 변수로 14-20m/s 사이로 제어해야 한다.고농도 분진이나 초미세먼지 작업 상황은 비교적 낮은 공기 흡입 속도를 선택해야 하며, 급류로 인해 이미 가라앉은 입자가 다시 날리지 않도록 하여 효율을 떨어뜨려야 한다.
   • 농도 측정: 먼지 함유 가스 입구의 질량 농도는 분리 과정에 현저한 영향을 미친다.고농도 시 큰 입자 먼지는 작은 입자 먼지를 휴대하여 효율을 높일 수 있지만, 농도가 너무 높아 마모가 심해지거나 압력이 너무 떨어지는 것을 방지해야 한다.
2. 주요 부품 상태 확인
   • 재떨이 시스템: 매일 회색 파이프의 재 배출이 순조로운지 검사하고, 재 제거 밸브에 저항이 없는지 확인하며, 재가 쌓이고 막히지 않도록 한다.
   • 송풍기 운행: 환풍기의 온도, 압력, 액위 등 파라미터를 모니터링하여 이상 진동이나 과열 현상이 없도록 확보한다.

2. 정기적으로 보양한다

1. 매주 유지 관리
   • 펄스 밸브 청소: 필름을 뜯어 파손 여부를 검사하고, 알코올로 밸브를 청소하여, 분사 소리가 균일하고 공기가 새지 않도록 확보한다 (가스가 새었을 때"쉬쉬"소리가 난다).
   • 실린더 / 밸브 검사: 분실 밸브 스위치의 유연성을 테스트하여 오프라인 청소기의 분실 격리 효과를 확보한다.
   • 압축 공기 배수: 가스 저장 탱크 밑부분의 배수 밸브에서 물을 방류하여 고인 물이 펄스 재 제거 효과에 영향을 주는 것을 방지한다.
2. 월별 유지 관리
   • 여과봉지 샘플링 검사: 무작위로 2-3개의 여과주머니를 추출하여 마모, 로화 또는 파동상황을 검사한다.파손률이 5% 를 넘으면 여과봉지를 교체해야 한다.
   • 화판 밀봉 검사: 여과봉지와 꽃판에 틈이 없는지 확인하여 바람이 새어 효율이 떨어지는 것을 방지한다.
   • 압차 센서 교정: 표준 압력계로 판독수를 비교하고, 오차가 10% 를 초과할 경우 조정해야 한다.
3. 분기별 유지 관리
   • 전체 먼지 제거 테스트: 모든 펄스 밸브를 수동으로 트리거하고 여과봉지의 팽창이 균일한지 관찰하여 재청소 시스템이 정상적인지 확인한다.
   • 방부 코팅 검사: 상자 내부 벽, 회색 파이프에 녹이 슬지 않았는지 검사하고, 에폭시 방부 페인트를 보충하여 산성 기체의 부식을 방지한다.
   • 풍기 정비: 베어링에 윤활지(예를 들어 리튬 기지)를 주입하고 벨트의 긴장도를 검사하여 전동의 안정을 확보한다.

3. 핵심 부품 점검 수리

1. 여과봉지 교체
   • 교체 기준: 파손률이 5% 를 초과하고 압차가 2000Pa를 초과하며 재를 제거하는데 효과가 없고 사용시간이 제한을 초과한다 (폴리에스테르려과봉지 2~3년, PTFE려과봉지 4~5년).
   • 교체 단계: 정지 후 재를 제거하고 회색 파이프를 비웁니다.낡은 여과주머니를 철거할 때 분진이 날리지 않도록 하고 새로운 여과주머니를 설치할 때 압사를 엄금하며 꽃판과 밀봉하도록 확보한다.
2. 헬리컬 구조 체크
   • 마모 검사: 나선형 통로 내벽의 마모 여부, 특히 먼지 충격이 빈번한 지역을 정기적으로 검사합니다.마모로 인해 분리 효율이 떨어지면 헬리컬 부품을 고치거나 교체해야 합니다.
   • 구조가 단단하다: 나선형 구조 연결 볼트가 진동으로 인해 구조가 변형되지 않도록 느슨한지 확인합니다.

4. 시스템 밀봉성 검측

1. 형광 분말 누출 검사
   • 입풍구에 형광가루를 뿌리고 자외선등으로 여과봉지, 플랜지 등의 누출점을 검사해 누풍현상이 없도록 한다.
2. 정압 테스트
   • 출구를 닫고 500Pa의 압축공기를 주입하여 압력하강률을 관찰한다.압력이 5% / 10분 이상 떨어지면 시스템 밀폐성을 점검하고 누출점을 복구해야 한다.

5. 안전 주의사항

1. 정지 점검 수리: 반드시 전원을 차단하고 공시 (자물쇠 공시제도) 하여 오작동으로 인한 인명피해를 방지해야 한다.
2. 밀폐 공간 작업: 상자에 들어가기 전에 산소 함량 (> 19.5%) 을 측정하고 방독면을 착용하여 산소 결핍이나 중독을 방지한다.
3. 고온 부품 보호: 냉각 후 다시 고온 부품 (예: 보일러 청소기 하우징은 > 80 ℃ 일 수 있음) 에 접촉하여 화상을 피합니다.
4. 분진 방폭: 알루미늄가루, 연탄가루 등 인화성 분진은 폭발 방지 도구를 사용해야 하며, 명화 작업을 금지한다.