자외선 노화 실험비

재료는 가공, 저장과 사용 과정에서 내외 요소의 종합적인 작용을 받아 그 성능이 점차 나빠져 마지막에 사용 가치를 상실하게 되는데 이런 현상이 바로 노화이다.

제품의 노화에 영향을 주는 원인은 매우 많은데, 흔히 볼 수 있는 것은 빛, 고저온, 습기, 부식 등이 있다.제품의 노화는 일종의 되돌릴 수 없는 변화로, 그것은 재료의 통폐이다.

재료의 노화 과정에 대한 연구를 통해 적절한 노화 방지 조치를 취하여 재료의 노화 방지 성능을 향상시키고 노화의 속도를 늦추어 사용 수명을 연장하는 목적을 달성한다.

제품 노화 실험 기구

중과검측은 국과지주 산하의 제3자 검측검측인증기구로서 검측검측기구 자질인정 (CMA), 중국합격평정 국가인정위원 실험실인정 (CNAS) 을 통과하였으며 제품노화실험의 자질능력을 구비하였으며 구체적인 비용 및 주기는 중과검측공정사에게 자문하여 료해할수 있다.

제품 노화 실험 방법

1. 자외선 노화

형광 자외선을 광원 (UVA, UVB의 다른 모델의 등원이 있음) 으로 사용하여 자연 햇빛의 자외선 복사와 응축을 시뮬레이션하여 재료에 대한 가속 내기후 시험을 실시하여 재료의 내후성의 결과를 얻습니다.

2. 염무 노화 검사

염무시험은 주로 염무시험설비에서 창조한 인공모의염무시험조건을 리용하여 제품이나 금속재료의 내부식성능을 심사하는 환경시험이다.천연환경노출시험과 인공가속모의시험 두가지로 나눌수 있는데 그중 중성염무시험, 초산염무시험, 동염가속초산염무시험, 교변염무시험은 인공모의류에 속한다.

3. 오존 노화 검사

오존노화란 무광으로 밀폐된 일정한 오존농도가 함유된 공기와 항온이 함유된 시험함에 시료를 노출시켜 예정된 시간에 맞춰 시험을 검측하고 시료표면에서 발생한 균열 또는 기타 성능의 변화정도로부터 시료의 내오존노화성을 평가하는 것이다.정적 스트레칭과 동적 스트레칭 테스트의 두 가지 상황이 있습니다.

4, 습열 노화 검사

습열노화검사는 따뜻하고 습한 환경에서 사용할수 있는 제품에 적용되며 습도시험, 고정습열, 교변습열은 신뢰성시험의 일종으로서 제품이 따뜻하고 습한 환경에 대한 적응능력을 검사한다.제품의 물리강도, 화학성능, 절연재료성능, 전기성단락, 금속재료의 산화부식, 가소성, 가속화학반응, 전자부품의 퇴화 등 현상을 검사한다.

5. 제논등 노화 검사

제논등 노화 테스트는 야외에서 숨기지 않고 사용하고 저장하는 설비가 태양열 복사열과 광학 효과를 견딜 수 있는 능력을 평가하는 것이다.이것은 햇빛에 노출된 제품과 그 제조 재료에 대한 실험이다.태양 복사는 광화학 효과와 열 효과를 일으킬 수 있다.대부분의 경우 이 시험은 고온 시험을 대체할 수 있다.일조시험을 통해 태양복사가 제품이나 관련 재료의 사용이나 로천저장에 미치는 영향을 검사할수 있다.

6, 탄소 아크 램프 노화 검사

카본 아크 램프는 두 가지로 나뉘는데, 하나는 폐쇄식 카본 아크 램프이고, 하나는 햇빛형 카본 아크 램프이다.이 두 종류의 탄소 아크 램프는 모두 초기 설비에 응용되었는데, 전자는 처음에는 방직품 내광 테스트에 사용되었고, 후자는 코팅층의 내광성 테스트에 사용되었다.

7, 냉열 충격 시험 (온도 충격, 빠른 온도 변화)

냉열 충격 테스트는 저온과 고온의 공기 (또는 적절한 불활성 가스) 에 시험 샘플을 번갈아 노출하여 온도의 빠른 변화의 영향을 받게하는 것입니다.부품, 장비 및 기타 제품이 주변 온도의 급격한 변화를 견딜 수 있는 능력을 결정합니다.

8, 가스 부식 검사

가스에 함유된 산소, 습도, 온도 변화와 오염물 등은 제품의 부식 중 중요한 원인이다.일정한 온도와 습도의 환경에서 H2S, SO2, NO2, Cl2 등 유해기체를 리용하여 재료나 제품을 가속부식하고 재료나 제품이 일정한 시간범위에서 입은 파괴정도를 검사한다.재료 및 방호층의 기체 부식 방지 능력 및 비슷한 방호층의 공예 품질 비교를 심사하는 것도 일부 제품의 기체 부식 방지 능력을 심사하는 데 사용할 수 있다.

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