전자동 혼합 가스 부식 시험 상자 어느 것이 좋습니까

1. 가스 부식 시험상자표준 GB/T 2423.51-2000 참조;설계 제조를 진행하며 SO2, H2S, NO2 및 CL2 가스에 대한 혼합 가스 시험을 수행합니다.

2. 설비는 SO2, H2S, NO2, CL2 혼합 기체를 이용하여 일정한 온도와 상대적인 습도의 환경에서 재료나 제품을 가속 부식시키고 재료나 제품이 일정한 시간 범위 내에서 입은 파괴 정도를 재현한다.설비는 재료 및 그 방호층의 혼합기체 부식 방지 능력 및 비슷한 방호층의 공예 품질 비교를 심사하는 데 사용할 수 있으며, 일부 제품의 혼합기체 부식 방지 능력을 심사하는 데도 사용할 수 있다.

3.설비는 시험작업공간에서 규정된 온도, 습도점에 도달할수 있으며 일정한 상태를 유지할수 있다.용적을 정한 상자 내부에 일정 농도의 혼합가스를 지속해서 도입해 농도, 온도, 상대습도가 일정하게 유지되는 경우 재료나 제품을 부식시험한다.

본 설비의 제조에 사용되는 재료는 A3 강판 분사, 내담 난연 PP 판재, 고온에 견디며 SO2 및 기타 몇 가지 기체와 반응하지 않고 몇 가지 혼합 기체를 흡수하지 않으며 시험 결과에 영향을 주지 않는다.본 설비 설계 작업 중 시험실은 부압이 없는 구조로 밀봉 노화 등 문제로 인한 기체가 선내에서 누출되지 않도록 한다.혼합 기체는 상자 안에서 등속으로 흐른다.또한 설계는 설비의 꼭대기, 내벽 및 기타 부위에 응축수가 발생하는 것을 고려하여 상자 꼭대기는 120도 꼭대기로 설계되었으며, 설비는 시험 과정에서 응축수가 샘플에 떨어져 시험 결과에 영향을 주지 않는다.

4.초대형 상자 문 재료는 강화 유리, 내부식 실리콘 고무 밀봉, 마찬가지로 내부식, 쉽게 세척, 누설 없음.시험과정에서 실내의 시험상황을 외부에서 똑똑히 관찰할수 있으며 시험결과에 영향을 주지 않는다.상자문과 상자체는 내부규소고무의 강효밀봉을 채용하여 기체가 류출되는것을 방지함으로써 시험결과와 실내의 기타 설비를 부식시키고 심지어 시험조작인원에게 조성할수 있는 상해에 영향을 준다.

5. 상자 가열은 티타늄 금속 가열기를 사용하여 온도 상승이 빠르고 온도와 습도의 분포가 균일하다.견본틀은 국가표준에 따라 설계하며 련결방식도 채용할수 있다.각종 기체는 먼저 요구에 따라 필요한 농도로 배치하고, 각각 강철병에서 나온 후 감압을 거친 다음, 다시 내부식 전자기 밸브 제어를 거쳐 유량계에서 혼합 캐비닛으로 들어가고, 그 후 에어컨 캐비닛의 온습도 공기와 함께 캐비닛 밑부분의 분류 파이프로 들어가 골고루 상자 안을 통과하며, 농도는 각종 기체의 농도 검측기에서 검측하여 제어할 수 있다.

6. 설비의 냉방 시스템은 설비의 왼쪽 에어컨 캐비닛에 설치되어 주로 온도를 낮추고 습기를 제거하는 역할을 한다.

7.설비 제어 시스템은 상자 오른쪽에 설계되어 조작이 간단하다.특설된 부식 가스 여과 장치는 시험이 끝난 후 상자 안에 남아 있는 기체를 신속하고 효과적으로 여과할 수 있으며, 남은 가스는 대기에 오염을 초래하지 않고 조작이 편리하다.

2. 설비 주요 기술 규격 및 파라미터

1.型号：RD/QF-150 RD/QF-300 RD/QF-600 RD/QF-900

2.사양: 500 × 500 × 600 550 × 600 × 900 750 × 850 × 950 1000 * 900 * 1000

3.폼 팩터: 800 × 900 × 1100 900 × 1000 × 1450 1200 × 1300 × 1500 1520 × 1350 × 1620

4.온도 범위: +20 ℃~+35 ℃

5.상대 습도: (60%--95%) ±5% R·H

6.온도 균일도: ≤±2℃

7.온도 변동도: ±0.5℃

8.시험 시간: 0-999 H, M, S 조정 가능

9.SO2 농도: 강병 배합 농도에 따라 조절 가능

10.NO2 농도: 강병 배합 농도에 따라 조절 가능

11.H2S 농도: 강병 배합 농도에 따라 조절 가능

12.CL2 농도: 강병 배합 농도에 따라 조절 가능

13.가스 발생법: 강병법

14.시험 가스 유량: 시험 요구에 따라 조절 가능

15.샘플 선반: 표준 규정 충족

16.사용 환경 온도: 5 ℃ ~ 35 ℃

17.사용 환경 습도: ≤ 85%;

18.전원 요구 사항: AC 220V

3. 시험상자 구조

1.가스 부식 시험상자케이스는 강판 판금 가공 용접 성형, 외관 분사, 전체 상자의 틈새가 매끄럽고 평평하며, 상자의 구조가 치밀하고, 외관이 밝고,

2.설비 설계 두 세트의 상자, 상자 안의 온도와 습도는 외장식 온도와 습도 공기 조절 캐비닛을 사용하여 규정된 온도와 습도 환경을 만들어 상자에 들어가고 상자 안에서 순환한다.설비는 냉방시스템, 가열시스템, 가습시스템이 있는 에어컨시스템을 설계한다. 에어컨시스템은 시험에 부합되는 온도와 습도를 제조하고 동시에 일정한 농도의 혼합된 혼합기체를 입력하여 설비교반실내에서 고르게 섞은후 상자에 들어가 류량을 잘 통제하여 규정된 범위에 도달하게 한다. 농도는 각 기체농도검측기가 검측하고 효과적으로 통제하여 규정된 범위에 도달할수 있다.설비의 가열과 온도 상승이 빠르고 온도와 습도의 분포가 고르다.가열 가습 소자는 티타늄 금속 가열관을 사용하여 부식에 강하고 사용 수명이 길다.상자문은 강화유리를 채택하여 스위치가 자유자재로 된다.내부식 실리콘 고무로 밀봉하여 기체가 넘치지 않도록 확보하다.견본구조설계는 국가표준에 따라 련결방식도 채용할수 있으며 승중량이 크고 시품배치가 쉽다.기체는 강철병에서 나온 후 감압을 거친 후 다시 내부식 전자기 밸브의 제어를 거쳐 유량계에 의해 혼합 캐비닛으로 들어가고, 그 후 에어컨 캐비닛의 온습도 공기와 함께 캐비닛 밑부분의 분류 파이프로 들어가 골고루 캐비닛 안을 통과한다.초온 보호, 수위 부족 경고, 사용 안전 확보.

3.설비의 냉방 시스템은 설비의 하단에 설치되어 있으며, 주로 여름에 사용할 때 온도를 낮추고 온도와 습기를 제거하는 역할을 한다.

4.설비 제어 시스템은 상자 오른쪽에 설계되어 조작이 간단하다.특설된 가스 여과 장치는 시험이 끝난 후 상자 안에 남아 있는 가스를 신속하고 효과적으로 여과할 수 있으며, 남은 가스는 대기에 오염을 일으키지 않고 조작이 편리하다.

4. 제어 시스템

1.온습도 제어기: 한국 수입"3원"고정밀도 터치스크린 온도 제어기, 평온, 장기 운행은 표류하지 않는다.설비는 온도, 습도, 네 가지 기체 유량, 공기 유량을 설정하고 표시할 수 있다;

2.시간 계전기: 1s~9999h, m, s 조정 가능;

3.온습도 센서: PT100 테스트 고정밀 이슬점 테스트 센서, 습도는 무수식 전자 센서를 사용합니다.

4.4가지 기체를 배치하여 미국 방부 품질 유량 컨트롤러를 수입한다;

5.실행 부품: ABB 또는 슈나이더 AC 접촉기, 소형 계전기, 솔리드 스테이트 계전기

5. 냉방 및 제습 시스템

1.압축기: 프랑스 타이캉 1세트를 완전히 폐쇄하여 여름에 작업할 때 온도 25도, 습도 70% 에 도달할 수 있도록 합니다.

2.냉각 방식: 공기 냉각;

3.냉각제: R404;

4.전체 시스템 파이프라인은 모두 통기 가압 48H 누출 주입 테스트를 한다;

5.가온, 냉방 시스템은 독립적이다;

6.내부 나선형 냉매 구리관;

7.경사식 증발기;

8.건조 필터, 냉매 유량 윈도우, 수리 밸브, 오일 분리기, 전자기 밸브, 액체 저장통은 모두 수입 원장품을 사용한다.

6. 집행표준

시험 장비는 GB/T 2423.51-2000을 참조합니다.전기공업전자제품환경시험, 제2부분 시험방법, 시험Ke:"유동혼합기체부식시험"표준은 설계제조를 진행하며 이산화황, 황화수소, 이산화질소와 염소가 혼합기체를 진행하는 부식시험에 적용된다 (주의: 황화수소시험을 진행한 상자라면 기타 단독시험을 할수 없으며 황화수소시험은 제외).

GB/T2423.19-2013 환경시험 제2부: 시험방법시험 Kc: 접촉점과 연결부품의 이산화황시험

GB/T2423.20-2014 시험 Kd 접촉점 및 연결부품의 황화수소 시험방법 및 VW8000 등 기준

7. 시스템 보호

전체 설비 초온, 풍기 과열 보호, 전체 설비 미상/역상, 냉동 시스템 과부하, 냉동 설비 초압, 전체 설비 정시, 기타 누전, 운행 지시, 고장 경보 후 자동 정지 등 보호도 있다.

8. 무작위 자료 및 비품 예비품

1.설비의 합격증, 보증카드, 포장명세서, 사용설명서, 계기와 전기사용설명서, 설비전기원리도;

2.잔여 기체를 여과하는 전용 물질 한 팩;