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GM2000 시리즈 콜로이드 연마특히 콜로이드 용액, 초미세 부유액과 로션 생산에 적합하다.높은 회전 속도와 유연하고 조절 가능한 고정 로터 간격 외에도 GM은 마찰 상태에서 작동하며 젖은 맷돌이라고도 합니다.원추형 로터와 고정자 사이에는 넓은 입구 간격과 좁은 출구 간격이 있는데, 작업 중에 분산 헤드 편심 운행으로 용액이 와류하기 때문에 더욱 잘 연마하고 분산하는 효과를 얻을 수 있다.GM2000 전체 기계는 기하학적 메커니즘의 연마 고정 로터를 사용하여 더 나은 표면 처리 및 우수한 품질의 재료를 사용하여 다양한 산업의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

GM2000 시리즈화공 연마기작동 방식:
다기능 고절단 연마기는 전동기의 고속 회전 하에 재료가 수입처에서 직접 고절단 분쇄 구역으로 들어가고, 일종의 특수 분쇄 장치를 통해 유체 중의 일부 큰 분단, 점괴, 덩어리 등 크고 작은 입자를 신속하게 분쇄한 후 절단 분쇄 구역으로 흡입한다. 10분의 좁은 작업 통로 안에서 회전자 칼날과 고정자 칼날이 상대적으로 고속 절단되어 강한 마찰과 연마 분쇄 등이 발생한다.기계운동과 원심력의 작용하에 이미 분쇄되고 세분화된 재료를 다시 정마구역에 눌러 연마하고 분쇄한다.세밀연마는 3급을 구분하고 밖으로 뻗을수록 1급연마편의 정밀도가 높으며 치거리가 작고 선속도가 길수록 재료가 더욱 가늘어지며 동시에 류체가 점차 지름방향으로 곡선으로 연장된다.매 레벨 유체의 방향 속도는 순간적으로 변화하고 분당 천만 번의 고속 절단, 강한 마찰, 압출 연마, 입자 분쇄 등을 받는다. 세 개의 정제 구역의 수천만 번의 고속 절단, 연마 분쇄를 거친 후에 액체 분자 체인 끊어짐, 입자 분쇄, 액체 입자 찢기 등 효과가 발생하여 재료가 충분히 분산, 분쇄, 유화, 균질, 세화의 목적을 달성하게 한다.액체의 zui 소세도는 0.5um에 달한다.
GM2000 시리즈의 특징:
① 고정 회전자는 원추형으로 만들어져 정밀도가 점차 상승하는 3단 톱니 돌기와 홈이 있다.고정자는 필요한 로터와 거리를 무제한으로 조정할 수 있습니다.
②치열의 깊이: 시작 2.7mm부터 끝 0.7mm까지 범위가 비교적 넓으며 범위가 클수록 처리된 재료의 입자 크기가 넓다.
③ 도랑의 구조식 사치는 맷돌마다 도랑의 깊이가 다르며 사치의 흐름도의 부피는 위에서 아래로 크다.
